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成本控制模式是以計算價格為主，但是目前很多機械制造企業在進行成本控制的過程中，只考慮財務分析，主要都是事后對成本進行核算，分析簡單，缺少科學合理的事前成本預算和預測，同時也缺少事前決策，導致成本控制和監督以及事后分析、考核、激勵機制只留存于形式。成本控制內容較為傳統。在機械制造企業中，傳統成本管理對象主要都是企業內部產品生產和形成過程，對企業的供應與銷售環節普遍都不過多考慮。針對企業外部價值鏈更是沒有重視。針對于開放型和競爭型的市場環境，機械制造企業需要了解整個產品價值鏈，以便進行有效的成本管理，這樣可以幫助機械制造企業實現戰略目標。所以說戰略成本管理的主要對象是產品整個生命周期的成本。成本控制手段不科學。在機械制造企業成本控制對象復雜多樣化的當下，大部分企業還停留在手工操作的方式中，沒有融合企業生產經營特點開發相應的成本控制軟件或平臺，導致機械指導企業的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當下我國機械制造企業的運營主要包括采購、制造、生產、銷售等幾個環節。而社會市場經濟中的這些環節無一不是圍繞著價值為中心。是圍繞著這些環節提升其價值所進行的活動，主要氛圍內部價值鏈和縱向價值鏈以及橫向價值鏈三個機體。傳統的教學模式較為陳舊和單一，將知識直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學生。很難讓學生自己去理解和體驗專業的內容。致使學生不能深刻的理解原理，限制了思維，缺少了自主探究的能力。教學方法的改進，需要從根本入手，提高教師行業梯隊的整體質量，摒棄原來陳舊的教學方法，讓老師和同學共同融入實驗之中，老師合理指引學生自主探究實驗的原理，提高學生對機械制造的興趣。將計算機技術和信息網絡技術應用在教學內容之中，充分利用現代化教學手段提高教學質量。

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隨著自動化技術在汽車機械制造中的應用得到拓展和人工智能技術的發展，汽車機械制造的技術層面也有了很多新的突破。需要我們注意的是，自動化不是用人工智能來*的取代人去進行機械加工制造裝配生產，而是通過人工智能和機械化生產技術來縮減生產步驟環節，以人為主體的前提條件并不改變，這樣做也可以準確的把握生產制造的精度并減少生產過程中人為性質的失誤。經過長時間的探索，多數企業的機械制造加工設備使用管理和維修制度已經基本完善，然而由于各方面的原因，導致制度沒有落實到此處，究其原因主要是由于缺乏重視而導致的。如此以來就需要對企業相關管理人員進行意識方面的干預[4]，使其對機械制造加工設備的安全管理和維修工作的重要性有一個充分的認識，同時身在一線的管理人員還要充分負起應有的責任，做好安全檢查工作，一旦發現問題必須要在第一時間進行解決，嚴禁有違反規定的行為出現。在設備投入使用一段時間之后，必須要要對機械制造加工設備進行檢修，在此過程當中必須要嚴格按照相關規范來執行。在機械制造行業當中，機械加工產品的設備可謂是重中之重，可以有效推動企業的發展。因此，機械制造加工設備是否可安全、穩定的運行對企業的經營管理有著直接的影響。就企業來講，必須要從根本上做好機械設備的安全管理和維修工作，從而有效確保設備的順利運作，降低事故的發生幾率，減少企業維修費用。隨著自動化技術方面的科研成果不斷問世，自動化技術在汽車機械制造領域的應用也越來越普及。為了使我國的機械制造技術達到一個更加*的發展水平，必須不斷對自動化技術在機械制造中的應用進行拓展，使自動化技術在機械制造業方面的應用更加廣泛。自動化技術中的數控技術是指將自動控制技術和計算機技術等自動化技術進行融合而提升設計以及制造階段的高效性和便捷性的一種技術。數控技術可以使設計以及制造的每個環節都借助于自動化的有效應用并為設計制造提供安定可靠的保障作用[3]。但是數控技術的操作難度跟其他技術相比也有所提升。將數控技術應用到汽車機械制造中可以充分發揮其*的功能，從而達到生產的自動化控制的目的。但在實際操作的流程中對操作人員的要求較為嚴格，需要相關工作人員具備一定的自動化專業素養以及各種其他相關素質，并需要熟悉相關操作方法和很強的責任心。只有這樣才能確保在具體的操作中將誤差率降，減小缺陷品的出現幾率。引入數控技術后的2015年汽車機械制造行業生產的誤差率與引入。對于我國的汽車機械制造業現況而言，數控方面的技術主要被國外的大型汽車機械制造企業壟斷，我國國內的汽車機械制造企業大部分無法對其進行大面積的普及和應用，只能以人工生產進行代替。