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針對企業外部價值鏈更是沒有重視。針對于開放型和競爭型的市場環境，機械制造企業需要了解整個產品價值鏈，以便進行有效的成本管理，這樣可以幫助機械制造企業實現戰略目標。所以說戰略成本管理的主要對象是產品整個生命周期的成本。成本控制手段不科學。在機械制造企業成本控制對象復雜多樣化的當下，大部分企業還停留在手工操作的方式中，沒有融合企業生產經營特點開發相應的成本控制軟件或平臺，導致機械指導企業的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當下我國機械制造企業的運營主要包括采購、制造、生產、銷售等幾個環節。而社會市場經濟中的這些環節無一不是圍繞著價值為中心。是圍繞著這些環節提升其價值所進行的活動，主要氛圍內部價值鏈和縱向價值鏈以及橫向價值鏈三個機體。傳統的教學模式較為陳舊和單一，將知識直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學生。很難讓學生自己去理解和體驗專業的內容。產品在設計的過程中，越是結構簡單，成本就越低。這就要求在產品設計的過程中，實現同樣的設計功能前提下，產品盡量簡單。這是對產品結構的不斷優化。結合環境選擇加工工藝。產品生產的過程中，如果加工環境與采用的加工工藝不相匹配，則會對零件的質量造成影響，以零件的鍛壓為例，鍛壓環節可供選擇的方式方法有很多，包括冷、熱、溫不同的鍛壓方式。熱鍛壓對能源的利用率低，冷鍛壓對環境的污染重，在生產的過程中，充分分析不同工藝的綜合情況，選用不同的方法，也是節能的一種方法。合理安排流程。進行節能設計，需要充分考慮整體生產流程，在以往經驗的基礎上，適當調整流程，優化工藝生產過程。以冷軋薄板為例，生產的過程中包括塑形過程，這個過程是為實現薄板的有效變形，為達到形變的目的，在這之前安排退火過程，就可以順利進行后續繁雜的加工。不單單是這一個環節，所有的工藝流程都能達到優化。充分考慮材料的可回收、可再生性。在機械制造和自動化生產過程中，選擇材料的原則本著可回收、可再生、對環境污染小等原則。這類材料可以降低對環境的污染，也可以實現可持續發展。

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為了使我國的機械制造技術達到一個更加*的發展水平，必須不斷對自動化技術在機械制造中的應用進行拓展，使自動化技術在機械制造業方面的應用更加廣泛。自動化技術中的數控技術是指將自動控制技術和計算機技術等自動化技術進行融合而提升設計以及制造階段的高效性和便捷性的一種技術。數控技術可以使設計以及制造的每個環節都借助于自動化的有效應用并為設計制造提供安定可靠的保障作用。但是數控技術的操作難度跟其他技術相比也有所提升。將數控技術應用到汽車機械制造中可以充分發揮其*的功能，從而達到生產的自動化控制的目的。但在實際操作的流程中對操作人員的要求較為嚴格，需要相關工作人員具備一定的自動化專業素養以及各種其他相關素質，并需要熟悉相關操作方法和很強的責任心。只有這樣才能確保在具體的操作中將誤差率降，減小缺陷品的出現幾率。這就使得國內汽車機械制造企業的規模提升和實力發展受到很大程度的限制。因此當前階段我們的首要任務是應該努力探尋該問題的解決方法，通過對現代科學技術進行深入研究與應用，打破國外汽車機械制造企業對數控技術的技術的這種壟斷局面，使我國的數控技術水平得到大幅提升，并努力改善我國汽車機械制造領域的不足之處。隨著自動化技術在汽車機械制造中的應用得到拓展和人工智能技術的發展，汽車機械制造的技術層面也有了很多新的突破。需要我們注意的是，自動化不是用人工智能來*的取代人去進行機械加工制造裝配生產，而是通過人工智能和機械化生產技術來縮減生產步驟環節，以人為主體的前提條件并不改變，這樣做也可以準確的把握生產制造的精度并減少生產過程中人為性質的失誤。機械設計參考數據庫的不斷充實完善。在機械設計的過程中，不斷積累經驗，形成可供參考的數據，這些數據不斷積累、匯聚，最終形成充實的數據庫，在以后的設計中，這些數據都成為可供參考的依據。有完善的數據庫，可以使設計環節少走彎路、節約成本，也可以有效管理設計環節，達到節能的目的。企業都在不斷受到節能減排理念的影響，都能夠形成合理利用資源的認識，因此，在生產的過程中融入節能的理念，可以使企業更具競爭力及發展潛力，實現可持續發展。機械設計中一個最關鍵的環節就是前期設計方案的制定。在設計的過程中，首先確定節能的要求是十分必要的。在傳統的機械制造生產加工領域，各種機械設備都沒有操作標準而且獨立工作，沒有連接。隨著社會的發展和工業化時代的來臨，機械制造領域也開始互相交流并逐漸產生了的統一行業標準。而隨著自動化應用的逐漸完善和生產技術的發展，機械制造領域也進入了集成化時代。