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針對企業外部價值鏈更是沒有重視。針對于開放型和競爭型的市場環境，機械制造企業需要了解整個產品價值鏈，以便進行有效的成本管理，這樣可以幫助機械制造企業實現戰略目標。所以說戰略成本管理的主要對象是產品整個生命周期的成本。成本控制手段不科學。在機械制造企業成本控制對象復雜多樣化的當下，大部分企業還停留在手工操作的方式中，沒有融合企業生產經營特點開發相應的成本控制軟件或平臺，導致機械指導企業的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當下我國機械制造企業的運營主要包括采購、制造、生產、銷售等幾個環節。而社會市場經濟中的這些環節無一不是圍繞著價值為中心。是圍繞著這些環節提升其價值所進行的活動，主要氛圍內部價值鏈和縱向價值鏈以及橫向價值鏈三個機體。傳統的教學模式較為陳舊和單一，將知識直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學生。生產流程與計算機技術的結合，使得機械制造產業的自動化在工業生產中凸顯了其*性，能夠更好、更快、更安全地完成生產過程。即便如此，我國在實現機械制造全面自動化方面，仍然處于初級階段，仍然有長遠的路要走。全面分析發展因素及未來需求，再對比發達國家目前所能達到的水平，我們還有許多可以提升的空間。我國的機械制造自動化探索本來起步就相對較晚，技術方面仍然有許多不足，產品質量難免受到影響，這是我們的劣勢。機械制造業也不例外，在自動化設計過程中，高效是一方面，節能同樣是一個重要的生產需求。節能才能實現可持續發展。在生產的各個環節，都要考慮原料利用、對環境造成最小的污染等。對于產品來說，能夠方便回收、再利用、便于拆裝、運輸，盡量節省使用成本等，都是節能的要求。以往，按照傳統的機械制造的要求，最重要的參考因數就是產品的質量、使用壽命等?，F階段，在規范產品質量的基礎上，還應該廣泛收集數據，科學分析市場需求，在產品設計的過程中，應該規范設計流程，使其更具科學性，設計方案的制定要有嚴格的審定及評估，經過不斷修改，使其最終能夠適應市場需求。傳統的機械制造的設計理念，有許多固化的思維，使其設計周期較長、產品不適應新的需求環境，回收利用也較為困難甚至無法回收再利用。

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在機械設計的過程中，不斷積累經驗，形成可供參考的數據，這些數據不斷積累、匯聚，最終形成充實的數據庫，在以后的設計中，這些數據都成為可供參考的依據。有完善的數據庫，可以使設計環節少走彎路、節約成本，也可以有效管理設計環節，達到節能的目的。產品在設計的過程中，越是結構簡單，成本就越低。這就要求在產品設計的過程中，實現同樣的設計功能前提下，產品盡量簡單。這是對產品結構的不斷優化。結合環境選擇加工工藝。產品生產的過程中，如果加工環境與采用的加工工藝不相匹配，則會對零件的質量造成影響，以零件的鍛壓為例，鍛壓環節可供選擇的方式方法有很多，包括冷、熱、溫不同的鍛壓方式。熱鍛壓對能源的利用率低，冷鍛壓對環境的污染重，在生產的過程中，充分分析不同工藝的綜合情況，選用不同的方法，也是節能的一種方法。合理安排流程。進行節能設計，需要充分考慮整體生產流程，在以往經驗的基礎上，適當調整流程，優化工藝生產過程。以冷軋薄板為例，生產的過程中包括塑形過程，這個過程是為實現薄板的有效變形，為達到形變的目的，在這之前安排退火過程，就可以順利進行后續繁雜的加工。不單單是這一個環節，所有的工藝流程都能達到優化，才能實現能源的利用。充分考慮材料的可回收、可再生性。在機械制造和自動化生產過程中，選擇材料的原則本著可回收、可再生、對環境污染小等原則。在我國的經濟建設過程中，作為支柱性產業，我國的機械制造業做為支柱性產業，在經濟發展中起到舉足輕重的作用。近年來，為適應經濟發展水平及市場需求，我國的機械制造業已經開始借助成熟的計算機技術，逐漸實現了生產的全面自動化。這就使得國內汽車機械制造企業的規模提升和實力發展受到很大程度的限制。因此當前階段我們的首要任務是應該努力探尋該問題的解決方法，通過對現代科學技術進行深入研究與應用，打破國外汽車機械制造企業對數控技術的技術的這種壟斷局面，使我國的數控技術水平得到大幅提升，并努力改善我國汽車機械制造領域的不足之處。柔韌自動化技術是將數控技、計算機技術、生產技術與信息技術進行有機結合的一項自動化技術。通過計算機技術編寫程序后再通過信息輸出設備將其與加工機床進行連接，機床接收指令后可以自動對汽車制造的機械材料進行機械加工，并且可以根據加工進度自行調整加工節奏。在汽車機械制造的生產過程中，柔韌自動化技術提高了生產線的生產效率，是汽車機械制造領域的基本技術。組成技術指的是為了方便產品管理工作，根據產品種類將生產出的產品進行分類工作最終使產品管理流水線化的一種技術。