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 在機械制造生產過程中，利用現代信息技術實現網絡化控制，不僅可以進行遠程操控，還可以實現管理人員、技術人員與操作工人等多方同時進行溝通及時處理生產過程中遇到的問題，提高整個生產過程的工作效率。同時機械制造的網絡化還可促進本行業的可持續發展，符合降低能源消耗，避免生態環境失衡的生態化發展之路。鑒于目前我國機械制造及其自動化技術的明顯優勢，以及在各領域內的廣泛應用，結合機電一體化技術、計算機技術、信息化技術等*的科學技術，抓住機遇，迎接挑戰，不斷地完善生產建設體系，逐步實現網絡化、智能化和機電一體化，未來機械制造及其自動化技術一定具有廣闊的發展前景。現如今機械制造應用于生產生活的各個方面，隨著機械制造的廣泛應用，對于自動化技術的要求也越來越高，通過自動化技術可以大大增加工作效率，提高產品質量，減少人工成本，降低產品瑕疵率，所以，進一步研究自動化技術在機械制造中的應用成為帶動企業發展、提高經濟效益的關鍵環節。隨著經濟的快速發展和對產品需求量及質量的提高，在機械制造中更多的應用自動化技術成為大勢所趨，自動化技術可以通過計算機技術的自動化利用機械代替人工進行操作，也可以根據生產要求按照預定操作，實現環保的機械制造，基于以綠色為主題的環保理念的要求，勢必能夠有效促進生產產品的銷售。基于信息技術對生產自動管理，替代人力對生產的干預，從而實現高效率的生產。根據機械自動化技術的制造規模劃分，農業行業當中的機械自動化主要可以分為自動化制造、自動化制造系統、制造線、制造工廠等。就農業機械制造領域而言，我國僅僅達到了自動化制造、自動化制造系統的建設和創新，在其他方面仍然有待提高。計算機的視覺技術是新時期的一種重要技術之一，國外許多發達國家已經針對這一技術開展了相應的工程性應用。機械制造系統是由切削加工、需要的設備種類也有很多種，首先包括制造設備，同時還包括輔助設備，目前的情況看，機械制造產業在充分滿足我國社會發展過程中，各種要求的同時，還需要做到生產工藝的與時俱進，使機械制造工藝與精密加工技術能夠有效地滿足現代化機械生產的要求。本文主要分析了我國機械制造產業發展的現狀，并探討了現代機械制造工藝與精密加工技術的特點。 

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 目前，自動化技術的應用非常廣泛，更好的研究其在機械制造中應用的模式及前景是實現企業和技術的長遠發展的核心，它決定著機械制造業的發展方向。目前我國的機械制造自動化的應用仍處于初級階段，相比于一些西方國家的柔性自動化控制而言，我國的自動化技術處于單機、初級操作的自動化，不能將數控設備與自動夾具、機械手等有機地結合起來，造成設備使用率降低，生產的柔性大大降低。國外的*技術可以實現生產的自動化管理和智能化操作。同時西方國家的機械制造水平更高，其對于自動化應用的管理理念較*，而我國的管理模式處于依靠經驗進行管理，計算機管理作為輔助的模式，所以還有很大的發展空間。從機械自動化制造工藝來看，西方發達國家大多數采用的是多軸數控設備加工、納米加工、激光加工、3D打印等新技術，我國對于這些技術的運用只在少數的企業中有所采用，還不是很普遍，對于自主研發的技術還處于探索階段。機械制造及其自動化技術逐步實現機電一體化是機械制造發展的大趨勢。將計算機技術與機械制造生產技術有效的融合在一起，形成數控技術，使機械制造技術更加精準快速完成生產過程。*改變半機械半自動化的生產模式，建成高度信息化、智能化的集各項功能為一體的數控系統，達到多種機械制造功能，可以通過計算機的操控完成不同類型產品的機械制造。機電一體化可以極大地降低工人的勞動強度，完善生產結構，降低故障率，保證產品質量，提高機械制造行業的加工能力和生產效率，更進一步適應生產和市場的需求。目前科學技術的發展趨勢決定了機械制造及其自動化必須不斷進行技術升級，與*的生產技術相結合逐步向智能化趨勢發展。自動化技術與智能化技術恰當的融合可以推動數控設備的快速發展，提高機械制造行業的技術水平。從產品的設計到制造生產都可以智能化的數控系統來完成，設計師首先利用計算機進行產品的虛擬化設計，并利用信息技術對設計的虛擬產品的各項指標參數進行試驗檢測，調整相關的產品性能直到產品達到制造的生產標準，再進入生產線進行生產制造。智能化的生產技術可以減少人力和物力的消耗，降低企業成本，提高企業生產力。