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我國的機械制造自動化也得到了快速的發展，機械制造行業逐漸朝著精密與自動化技術發展，機械制造行業是國家經濟發展的基礎，其工業化發展水平直接影響著國家所處的國際地位，因此，在進行機械制造過程中，必須要有效的融*技術，提高機械制造的自動化生產水平，增強工業企業的競爭力，從而振興國家。在機械自動化生產過程中，機械設備具有系統性強與機械性高等特點。其機械系統是通過自動化控制來實現機械的自主運行，這樣不僅能夠有效的減少人工操作的誤差，并且也能夠有效的增強生產產品的合格率。機械制造的網絡化還可促進本行業的可持續發展，符合降低能源消耗，避免生態環境失衡的生態化發展之路。鑒于目前我國機械制造及其自動化技術的明顯優勢，以及在各領域內的廣泛應用，結合機電一體化技術、計算機技術、信息化技術等*的科學技術，抓住機遇，迎接挑戰，不斷地完善生產建設體系，逐步實現網絡化、智能化和機電一體化，未來機械制造及其自動化技術一定具有廣闊的發展前景。我國根據煤炭輸送的特點不斷提高變頻和變速的技術，研究出了膠帶機全數字直流調速系統以及膠帶集中監控系統，其應用在煤炭輸送環節有重大意義，不但節省了人力資源，還提高了工作的安全性和穩定性。現代機械制造技術則正是依托于高效生產率基礎之上，并且融合對成本以及質量的有效管控，使得時間、成本、質量三者更加有效地結合在一起。在市場逐步開放的前提下，國家對機械制造投入了大量的人力、物力，在一定程度上促進了機械制造行業的發展。因為國內機械制造行業的發展相對晚，相應的基礎力量較為薄弱，和西方機械制造行業發達國家對比而言，依然存在著一定的差距。設計方案與機械制造工業相對落后。由于西方機械制造業發達國家，其由最初的蒸汽時代以及電氣時代逐步的發展，使之擁有較為成熟的制造工藝技術。這些機械制造水平較高的國家對比而言，國內的機械制造所采用的技術工藝較為粗糙，不具備較高的現代化水平，很少涉及的機械制造技術工藝。例如，一些西方制造工業發達國家，在機械產品生產過程中，開始大量地使用納米技術、微激光工藝等機械制造加工工藝。但是，縱觀國內的機械加工企業，不少的依舊采用作坊的生產模式，即使具備一定的技術雛形，不過依舊沒有應用高新的機械制造技術。

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機械制造學科其是用以研究有關機械產品的設計、制造以及生產等相關工藝的一門系統性的學科。機械制造技術是為了增加機械產品的效益，改善產品的質量以及提升企業競爭實力。機械制造自動化技術則是中國極為重要的基礎性產業技術，同時也為中國機械制造高速發展提供了技術保障。機械制造目前發展成了系統性的工程。激光熱處理技術不僅能夠較好的解決工業材料表面硬化的現象，而且還能機械的耐損性能，從而在一定程度上有效的提高了機械的使用性能。在機械制造過程中，傳統的焊接方式，不僅其焊縫寬、焊接速度慢，而且在進行焊接的過程中還存在著氣泡，容易發生變形，從而會出現焊縫斷裂的現象。計算機網絡技術、信息技術、自動化技術、新材料技術等，開始不斷的應用于機械制造行業中。在機械制造的系統工程中，有關設計、管理、生產以及銷售等多個環節，均有現代技術的應用。目前，中國機械制造行業，也開始由之前的生產制造產業，逐步的向依托于高新技術，將傳統工藝與現代手段互相融合的高新產業轉變。各種高新技術與工藝的應用，讓機械制造業開始踏入全新的發展歷程。機械制造行業制度落后。西方機械制造行業發達國家，在長期的發展過程中，逐步的形成了相對完善與科學的機械制造制度。處于體制之中的全部機械制造企業，均擁有自身的準則。自動化水平不高。西方機械制造業發達國家，在機械產品的生產過程中，普遍開始使用計算機系統進行管理，并應用了自動化數控機床以及柔性制造系統，從而使機械產品的生產過程達到了自動化以及集成化的目標。不過，國內只有為數不多的企業，逐步地投入柔性制造系統。不少的規模較小企業，還是在很大程度上依靠人工的控制產品的生產過程。自動化技術性能發展方向：首先，自動化與智能化。在較早的一段時期內，自動化技術僅僅是對處理理想條件下加工工序進行任務的調度，而智能化的機械制造系統則是通過利用計算機模型，對人類思維加以模擬，從而獲得到*化的指令。在科學與技術的發展過程中，自動化系統與智能化系統能夠更加有機的融合，由智能化系統負責下達各項生產指令，而在經由智能化系統來執行各種操作命令，以實現獲得人們想要產品的目的；其次，工藝的多元化與復合化。采用復合加工的方式，可以經過多軸的操控，以有效地減少加工工序，降低產品加工所需的時間。而多元化則是指，在進行產品生產過程中，能夠采用的生產方案有多個，并且可以從中選擇更為優化的方案。第二，智能化技術功能的發展方向：首先，更多的運用多媒體技術。將計算機技術、聲像處理技術以及通訊技術融合在一起，能夠直接的對其進行圖像或者是聲音的編輯，同時也具備一定的通信功能。