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我國的機械制造自動化也得到了快速的發展，機械制造行業逐漸朝著精密與自動化技術發展，機械制造行業是國家經濟發展的基礎，其工業化發展水平直接影響著國家所處的國際地位，因此，在進行機械制造過程中，必須要有效的融*技術，提高機械制造的自動化生產水平，增強工業企業的競爭力，從而振興國家。為提高石油開采的效率和質量，應加強對石油機械設備的檢查和維修工作。在日常的工作過程中，要及時發現石油開采機械設備的故障問題，對發生故障的位置進行深入的探究，且所有石油開采的工作人員要提高對石油開采機械設備的重視程度，并優化機械設備的穩定性與安全性，保障在使用過程中人員基本的人身安全，才能夠進一步提升整個開采過程的工作進程，推動我國石油業的可持續發展。石油資源作為我國重要能源之一，在社會各領域不斷應用。但是考慮到我國石油資源的儲存問題，相關管理部門制定具體開采方案，對石油資源加大力度進行開采工作，使其能夠滿足社會各領域的需求。在當前背景下，石油行業要對專業的開采機械設備進行適當引進，提高石油開采的技術，使石油開采過程具備科學化與系統化，同時需要對傳統的石油開采技術進一步創新與完善，綜合提高我國石油開采的工作效率。在提高石油開采工作效率的基礎上，要強化石油鉆采機械設備的使用價值，規范工作人員的具體操作流程，要降低鉆采機械設備在工作中發生故障問題，確保石油開采工作的順利開展。在機械自動化生產過程中，機械設備具有系統性強與機械性高等特點。其機械系統是通過自動化控制來實現機械的自主運行，這樣不僅能夠有效的減少人工操作的誤差，并且也能夠有效的增強生產產品的合格率。機械制造的網絡化還可促進本行業的可持續發展，符合降低能源消耗，避免生態環境失衡的生態化發展之路。鑒于目前我國機械制造及其自動化技術的明顯優勢，以及在各領域內的廣泛應用，結合機電一體化技術、計算機技術、信息化技術等*的科學技術，抓住機遇，迎接挑戰，不斷地完善生產建設體系，逐步實現網絡化、智能化和機電一體化，未來機械制造及其自動化技術一定具有廣闊的發展前景。我國根據煤炭輸送的特點不斷提高變頻和變速的技術，研究出了膠帶機全數字直流調速系統以及膠帶集中監控系統，其應用在煤炭輸送環節有重大意義，不但節省了人力資源，還提高了工作的安全性和穩定性。計算機網絡技術、信息技術、自動化技術、新材料技術等，開始不斷的應用于機械制造行業中。在機械制造的系統工程中，有關設計、管理、生產以及銷售等多個環節，均有現代技術的應用。 

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為了降低由于金屬加工機械設備精度較低帶來的產品質量問題，提出金屬加工機械設備的設計工藝及精密加工技術研究。以幾何對象為驅動目標，通過分析待加工的機械設備不同構成部位之間的幾何特征關系，結合實際需求實現對設備設計工藝的制定，并利用研磨加工技術、切削加工技術、微波加工技術對設備進行精密處理，提高設備的精度。通過實例分析表明，所提方法的加工誤差在合格標準以內。近些年來，伴隨著精密加工要求的不斷提高，金屬加工機械設備在實際加工生產中的應用價值不斷提升，與之協同發展的還有設備的設計工藝以及相應的加工技術。本文就不同加工精度下，研磨設備的目數進行劃分，提升加工的精密度。在設備設計階段，最后需要對完整的模型進行切削處理，此時的精度將會直接影響打磨階段的工作量，為此，可以采用精密切削加工技術實現對模型的高精度加工，以高精度的數控機床為實施措施，對模型材料進行精密切削。考慮到金屬構建加工的復雜性，可以利用計算機的強大處理功能實現該過程設計。首先按照加工要求將對應的參數導入到設計軟件中，在系統中生成三維模型，對成品形成初步判斷。并結合該結果對相關指標進行適應性調整，完成計算機上的審核后，將其導入到加工設備中，按照系統輸出完成切削。在此階段，除控制精度外，選擇的刀具也是關系到切削精度的關鍵，因此要求刀具的硬度大于母材，同時進刀量以微米級為計量單位，通過這樣的方式將模型表面粗糙度控制范圍內。由于不同金屬材料自身的屬性也存在一定的差異，因此對切刀的選擇也要從剛度和硬度的角度進行考量，確保其在實際的加工過程中不會出現切削中斷的情況。對于設備的微小組織結構，需要通過微細加工技術實現，常用的方式包括微波技術，以電子束、超聲波、為主，以此實現切削工藝能夠在微量移動過程中對目標單位個體的去除。但由于物理效應的影響，微熱力效應較為明顯，熱量過高極易引起構件的形變，因此需要以噴油的方式對加工位置進行降溫處理。與其他類型的機械設備相比，金屬加工機械設備對精度的要求更高，同時受設備運行環境的影響，其在運行期間出現，損耗的程度也存在較大差異。如何最大限度抑制這種差異化的損耗，保持機械設備加工質量的高水準成為了金屬加工行業研究的重點。除了加工效率這一問題外，加工質量以及加工效果的精細化程度同樣是相關加工企業需要重點關注的問題之一。經過曲面填補后的模型會在原有基礎上出現一定的形變，因此需要根據沖壓方向對模型進行優化處理，通過將三維空間的設備模型截面線轉化到二維空間，將其在二維空間的可行域作為模型優化的目標值，以此實現最佳沖壓方向的確定。