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變頻調速技術作為高新技術、基礎技術和節能技術，其應用已經滲透到石油行業的各個技術部門。在游梁式抽油機控制和電潛泵控制中的應用還處于開始階段，在應用中也出現了許多問題，這些都待于進步解決。只有充分考慮油田油井的實際情況，才能促進變頻技術在采油設備中的應用。在油田注水和油氣集輸中的應用與生活中的恒壓供水類似，其應用技術已經成熟，應用也十分普遍。變頻調速技術在油田中的應用應該集中解決以下兩個方面的問題:(1)解決變頻器的控制問題。這個必須解決變頻器如何適應多變的工作環境，對某一臺抽油機控制的成功并不代表對所有油井都成功，因而必須提高變頻器控制技術適應不同井況的能力。(2)解決變頻控制成本較高的問題。與一般控制柜相比，變頻控制的成本太高。無論上雙PWM變頻器還是電潛泵專用變頻器，都面臨著這個問題，因而必須提高相關產品的配套能力，在保證可靠性的前提下降低成本。同時，提高功率因數，提高了電網的供電能力，節電效果明顯。大面積推廣電潛泵變頻技術改造，將帶來良好的經濟效益和社會效益。應用中也暴露出來一些問題，一方面，因為是新產品，在產品的軟硬件設計和設備配套上由一些不足，這時就要將新的控制方法引入到實際應用中去發展變化適應多變的工作環境，提高配套產品的質量;另一方面，控制系統的一次性投資較高，有的甚至要高于電潛泵的投資，只有進一步降低成本，才能促進變頻器控制在電潛泵中的應用。油田開發過程中地層能量不斷衰減，常用注水方式以保持地層能量，進行油田開發。一方面，注水壓力的高低是決定油田合理開發和地面管線及設備的重要參數。考慮到后期開發注水井的增多，注水工藝設計和機電設備配置都比實際寬裕，加之地質情況的變化，開關井數的增減，洗井及供水不足的影響，經常引起注水壓力的波動，注水量不均勻，不穩定。在油井開采前期儲油量大，供液足，為提高功效可采用工頻運行，保證較高的產油量;在中、后期，由于石油儲量減少，易造成供液不足，電機若仍工頻運行，勢必浪費電能，造成不必要的損耗，這時須考慮實際工作情況，適當降低電機轉速，減少沖程，有效提高充盈率。

PV140R1K1L3NUPR+PV080R1L

PV140R1K1L3NFPP+PVAPVE+P

PV140R1K1L2NUPM+PV140R1L

PV140R1K1KJNSCK+PV046R1L

PV140R1K1K3NUPZ+PVAC1E+P

PV140R1K1K3NSCK+PV046R1L

PV140R1K1J3NUPG+PV023R1L

PV140R1K1J3NKLZ+PVAC2PCM

PV140R1K1H5VFTD+PAV6.3/4

PV140R1K1BBNULC+PGP517A0

PV140R1K1BBNMF1+PGP640A0

PV140R1K1B4NYCA+PGP517A0

PV140R1K1B4NWLZ+PGP517A0

PV140R1K1B4NUPG+PGP517A0

PV140R1K1B4NTLA+PGP517A0

PV140R1K1B4NTCA+PGP517A0

PV140R1K1B4NSLZ+PVAC2+PG

PV140R1K1B4NSLZ+PVAC1+PG

PV140R1K1B4NSCZ+PVAC2ECM

PV140R1K1B4NFTP+PGP517A0

PV140R1K1AYNUPM+PGP511A0

PV140R1K1AYNUCC+PGP511A0

PV140R1K1AYNMMC+PGP511A0

PV140R1K1A4NUPZ+PVAC1P+P

PV140R1K1A4NUPR+PVAC1+P5

PV140R1K1A4NUPM+PGP511A0

PV140R1K1A4NUPG+PGP511A0

PV140R1K1A4NULB+PGP511A0

PV140R1K1A4NUCC+PGP511A0

PV140R1K1A4NUCC+PGP505A0

PV140R1K1A4NTCB+PGP511A0

PV140R1K1A4NSLC+PGP511A0

PV140R1K1A4NSCD+PGP511A0

PV140R1K1A4NSCC+PGP511A0

供貨PV140R1K1L3NFPP+PVAPVE+P液壓泵

維持港口流動液壓泵流速與預先負載流量穩定，是港口流動機械液壓系統節能技術應用的根本目的。在保證港口流動機械液壓系統正常運行的基礎上，通過港口流動機械液壓系統節能技術的有效應用，可保證整體機械液壓系統運行效率的有效提升。結合新技術的應用，在港口流動機械液壓系統動力驅動體系優化的基礎上，對港口流動機械液壓系統的節能技術應用進行分析，以便為港口流動機械液壓系統的穩定運行提供保障。在科學技術發展過程中，液壓節能技術得到了一定的優化更新。主要是在以往單一液壓節能技術的基礎上，以液壓系統負載特性為切入點，結合相關高科技節能技術，從液壓系統節能、節能液壓元件開發兩個方面進行優化控制，使整體液壓系統節能效率得到了有效提升。因此，在智能型液壓泵、新型變排量液壓泵、新型變轉速液壓泵等發展的基礎上，對港口流動機械液壓系統節能技術進行相應分析非常重要。對于第二種情況和第三種情況，必須妥善的處理電動機發電狀態產生的電能，必須將其反饋到電網，否則通過調節抽油機的沖程節省的電能可能不能抵消變頻器制動單元消耗的電能，造成變頻運行時反而耗能，與節能的目標背道而馳。下面從這幾個方面對變頻器在油田中應用情況進行詳細的說明。目前，在勝利油田采用的抽油設備中，以游梁式抽油機應用較為普遍，數量也最多。一方面，游梁式抽油機運動為反復地上下提升，一個沖程提升一次，其動力來自于電動機帶動的兩個重量相當大的鋼質滑塊，當滑塊提升時，類似于杠桿的作用，將采油機桿送入井中，滑塊下降時，采油桿提出帶油至井口，由于電機轉速一定，在滑塊下降過程中，負荷減輕，電機拖動產生的能量無法被負載吸引，勢必會尋找能量消耗的渠道，導致電機進入再生發電狀態，將多余的能量反饋到電網，引起主回路母線電壓的升高，勢必會對整個電網產生沖擊，導致電網供電質量下降，功率因數降低，面臨被供電企業罰款的危險;頻繁的高壓沖擊會損壞電機，對電動機沒有可靠的保護功能，在油田生產中，與注水泵類似，輸油泵的額定排量往往大于實際需要排量，現大馬拉小車現象。一方面，如果*采用閥門調節輸油量，一旦油量變化較快，輸油閥門調節頻繁，增加了工作人員的勞動強度且所需人員也較多。若閥門調節不當，易造成被抽干或冒罐現象。