500平方二手景津壓濾機 廂式固液分離設備

濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起作用。

　　在輸料泵的壓力作用下，將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質(根據不同行業(yè)選擇合適的濾布)，將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。

　　洗滌后，有時還通入，除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個間)，清洗，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。

　　濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下)，不過都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換的次數也不會頻繁。

料壓力

　　在實際生產過程中，過濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場也有極小的比例采用泵和聯(lián)合給料，在此暫不作探討)，所以，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著的工況，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。實際使用中發(fā)現(xiàn)，在壓濾脫水過程中，通過小的，可排出大部分水分，但僅僅靠提高，脫水效果并不理想。

　　分析其原因可能在于：隨著壓力的增大，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的逐漸降低，但是，當濾餅的飽和度接近剩余飽和度時，濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結構可知，此時顆粒成拱橋結構，這種結構包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出，而且會造成設備磨損和故障。

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