4
智者液無憂丨橫看成林，測成峰：萬漢制藥的智能質控法則
?在“新質生產力”加速發展的背景下，制藥企業對液相色譜技術的需求正從傳統分析向智能化、數字化躍遷。通過 AI 驅動、自動化控制和實時數據分析，智能化液相色譜技術助力藥企突破研發瓶頸，優化生產工藝，提升藥品質量監管效率，成為推動醫藥行業高質量發展的關鍵技術引擎。安捷倫新一代智能液相色譜儀 —— Infinity III 系列發布已超半年，現已成為醫藥實驗室的“智慧中樞”，不僅實現了方法開發效率提升、數據通量翻倍，更將儀器故障率降低，讓科學家真正告別手動調參與被動維護，專注科學發現。這正是 Infinity III 系列所追求的“智者液無憂”—— 以智能化解鎖實驗效率，以精準化駕馭數據洪流。
今天，我們有幸走進中山萬漢制藥的質控實驗室，首先映入眼簾的，是一整排安捷倫液相色譜森林 —— Infinity III 1260。萬漢制藥 QC 經理林建宏老師指著儀器互動屏幕上的一條異常曲線講到：“這是上個月的真實案例 —— 42% 的壓力波動，但數據依然有效。”
這樣的案例并非偶然。在某款原料藥物的日常檢測中，這臺設備展現出三處顛覆性特質：
第一是“開機即用”的智能體驗。林老師展示了一組對比數據：過去需要 30 分鐘的系統準備，現在縮短到 5 分鐘；方法轉移時間從2周壓縮至3天。“檢測員最大的感受是，他們終于可以專注在結果分析上，而不是設備調試。”
第二是驚人的容錯能力。那次 42% 壓力波動的事故源于一個安裝失誤，但儀器自動調整后，關鍵數據毫發無損。“放在過去，這種級別的異常意味著整批重做。”林老師翻出當時的檢測報告，所有關鍵參數都符合標準。
第三是深度的系統融合。通過 OpenLab 2.8 工作站，檢測數據可以直接對接企業 ERP 系統。“上周五下午 5 點完成的最后一批檢測，6 點整生產部就收到了電子報告。”
這些改變正在重塑萬漢制藥的質控體系。去年采購的十幾臺安捷倫 Infinity III 系列液相色譜，已經覆蓋從原料檢測到成品放行的全流程。更關鍵的是，這些設備收集的海量數據，正在為即將部署的 AI 質控系統奠定基礎。
“很多人問智能化設備到底值不值。”林老師調出一張效率對比圖，“單批檢測時間縮短，就是最實在的答案。”