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彎管流量計與傳統的孔板流量計一樣同屬于差壓式流量計的范疇，只是彎管流量計產生差壓的方式與孔板流量計不同，孔板是利用流體的縮放原理產生差壓的，而彎管傳感器是利用流體的慣性原理產生差壓的。
L型彎管流量計
產品簡介
詳細介紹
L型彎管流量計
一、概述
彎管流量計作為一種既年輕又古老的計量產品，它的優點已經得到計量界的認可，并且逐漸廣泛應用于工業，公用事業等多個領域。彎管流量計的優點主要體現在原理可靠、結構簡單、節能降耗、維護量少等方面，彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器適用于惡劣的工業環境，對于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動等各種惡劣現場條件有很好的適用性，可對Ф 20-Ф2000mm，甚至更大的管道進行精確的流量測量（通過變徑整流器）。在專用智能儀表或轉換模塊的配合下，可滿足電力，熱力，冶金，化工，城市供水供熱，樓宇空調等不同行業的各種測量，輸出等需求。其應用及發展前景廣闊。
二、彎管傳感器的工作原理
流體在某一溫度某一壓力條件下流過一個管道，當其流經彎頭時，該流體將做相應的圓周旋轉運動。根據流體強制旋流等理論，流體在管道內作圓周運動與固體在空間狀態下作圓周運動類似，因此流體必然會產生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運動的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關。
由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數的測定利用主機的計算機準確地求得，因此在彎管傳感器上產生的離心力的大小就只是流體流速的函數。只要測出離心力的大小（通過差壓變送器間接測得），就可測出流體在管道內的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計算確定。
三、彎管傳感器的分類
彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：
• 90 °彎管傳感器——用于工藝管線90 °轉彎連接處，替代原彎頭
• 180 °彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段
• 135 °彎管傳感器——用于工藝管線135 °轉彎連接處，替代原彎頭
不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體，彎管弧長較大的一方位正壓測，具體見圖1（以水平彎管結構圖為例）：
圖1不同彎管傳感器示意圖
90 °和135 °彎管傳感器 依據安裝工藝管線轉彎所形成的平面細分為如下三種：
• 正壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉彎形成的平面為鉛垂面且轉彎的彎頭弧長大的一方在上面。
• 負壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉彎形成的平面為鉛垂面且轉彎的彎頭弧長大的一方在下面
水平安裝彎管傳感器——轉彎形成的平面為水平面
180 °彎管傳感器只有水平安裝形式，其它安裝形式無意義。
具體見圖2（180 °水平安裝圖略）
圖2垂直安裝示意圖
四、彎管傳感器的安裝尺寸
對于90 °和135 °轉彎處，只要原來連接的彎頭采用的為彎經比為1.5的標準彎頭，90 °和135°彎管傳感器都可以很好地替換,其安裝尺寸略。對于180 °彎管傳感器需要替代部分直管線，其安裝尺寸見下表1：
表1 180 °彎管傳感器安裝尺寸表
φ（mm） | 89 | 108 | 159 | 219 | 273 | 325 | 377 | 426 | 478 | 529 | 630 | 720 |
L（mm） | 382 | 463 | 680 | 934 | 1163 | 1385 | 1605 | 1814 | 2035 | 2250 | 2680 | 3065 |
說明：安裝尺寸L由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差，應以產品的實際尺寸為準。
五、彎管流量計的基本特點
• 彎管傳感器的特點
• 無附加阻力 損失(對于90°和135°彎管傳感器)、 節省流體輸送的動力消耗、降低運行費用
• 安裝方便、無泄漏、免維護、耐磨損、可 直接焊接安裝在管道上
• 耐高溫、耐腐蝕、抗震動、抗沖擊、抗磁性能好
• 適應性強、量程范圍寬、直管段要求低
• 測量精度高，重現性好； 測量精度可達± 1％以上，重現性則高達0.2%
• 使用壽命長
L型彎管流量計