過程控制大、中型PLC都具有多路模擬量I/O模塊和PID控制功能，有的小型PLC也具有模擬量輸入輸出。以PLC可實現模擬量控制，而且具有PID控制功能的PLC可構成閉環控制，用于過程控制。這一功能已廣泛用于鍋爐、反應堆、水處理、釀酒以及閉環位置控制和速度控制等方面。數據處理現代的PLC都具有數學運算、數據傳送、轉換、排序和查表等功能，可進行數據的采集、分析和處理，同時可通過通信接口將這些數據傳送給其它智能裝置，如計算機數值控制（CNC）設備，進行處理。通信聯網 PLC的通信包括PLC與PLC、PLC與上位計算機、PLC與其它智能設備之間的通信， PLC系統與通用計算機可直接或通過通信處理單元、通信轉換單元相連構成網絡，以實現信息的交換，并可構成“集中管理、分散控制"的多級分布式控制系統，滿足工廠自動化（FA）系統發展的需要。

技術發展動向 產品規模向大、小兩個方向發展大： I/O點數達14336點、32位為微處理器、多CPU并行工作、大容量存儲器、掃描速度高速化。小：由整體結構向小型模塊化結構發展，增加了配置的靈活性，降低了成本。 PLC在閉環過程控制中應用日益廣泛 不斷加強通訊功能新器件和模塊不斷推出*的PLC除了主要采用CPU以提高處理速度外，還有帶處理器的EPROM或RAM的智能I/O模塊、高速計數模塊、遠程I/O模塊等化模塊。

編程工具豐富多樣，功能不斷提高，編程語言趨向標準化有各種簡單或復雜的編程器及編程軟件，采用梯形圖、功能圖、語句表等編程語言，亦有*的PLC指令系統。發展容錯技術采用熱備用或并行工作、多數表決的工作方式。                       丹東市西門子CPU模塊代理商【產品介紹】