西門子KTP400觸摸式面板代理商

到 15" 理想入門級系列，用于操作和監視緊湊型機器和系統

由于使用像素圖形顯示屏，可以清晰顯示過程

使用觸摸屏和觸控功能鍵實現直觀操作

配備所有必要的基本功能，如警報記錄、配方管理、繪圖、矢量圖形和語言切換

通過集成的以太網接口或帶有 RS485/422 的單獨型號，可以簡單連接到控制器

具有用于 SIMATIC S7-1200 和 S7-1500 PLC 的集成診斷查看器和 IP 設置，調試更快速

全集成自動化 (TIA) 的組成部分： 提高生產率，zui大限度降低工程組態開銷，降低生命周期成本

由于采用垂直配置（4" 和 6" 設備），即使在安裝空間受*也可使用

1. 上電后，觸摸屏系統初始化完成后自動進入西門子稱重系統初始界面。

2．按F4按鍵，進入服務菜單

觸摸屏打開服務模式，服務模式指示燈變亮。注意：界面里所有參數必須在服務模式打開前提下進行有效修改，服務模式關修改無效并報錯。通過按鍵F1打開服務模式。按F2，服務模式關。按F3，恢復出廠設置。

3、按F4按鍵，出現如下圖畫面，選擇單位。需要什么單位，按對應的按鍵。例如，現場單位為T，按F3按鍵。

（1）按F4按鍵進入基本參數設置，填寫現場的傳感器個數、分別率、單個傳感器負載等參數。填完后，按F3確認保存。

（2）進入“基本參數"界面的時候，光標在“傳感器個數"這一欄，按F3確認修改參數。按F2，修改數據，修改完成后，按F3確認。F2和F3配合使用，修改參數。

（3）按F2下移光標到“傳感器負載"這一欄，按F3確認修改參數。按F2修改數字，按F1向左移動光標，光標移動到需要修改的數字上，按F2修改數字。修改完成后，按F3確認。

4、按F4按鍵進入標定菜單，標定分為理論標定和砝碼標定。 若無砝碼，在空稱狀態下直接按F1按鍵即可完成自動標定。自動標定方便快捷。若用砝碼標定，在空稱狀態下點擊F2零點標定，然后放置砝碼，點擊F3砝碼標定，即可完成砝碼標定。

5、按F4按鍵，進入輸出設置，按F2按鍵，選擇4~20mA。按F3按鍵，進入按鍵輸入。

（1）在輸出設置界面設定小電流0/4mA對應的重量值，0/4mA對應的重量值一般設置為“0"，和大電流20mA對應的重量值，20mA對應的重量值要根據現場要求設置。

（2）按F2向下移動光標到“20MA對應重量"這一欄，按F3進入修改參數模式，確認修改參數。按F1向左移動光標，移動到需要修改的數字位置上，按F2修改數據。重量值修改好，按F3確認。

西門子KTP400觸摸式面板代理商

為您介紹一種新的蒸發工段DCS控制方法，采用S7PLC CPU 414-2DP，連接ET200系列的分布式I/O系統及標準伺服系統所組成的DP控制網絡，對堿回收蒸發工段實施集散控制的優化控制方案。

　　黑液蒸發把洗選工段產生的副產品------稀黑液高度濃縮后送燃燒工段處理，堿回收設備的工況十分惡劣，尤其是腐蝕性和黑液結垢問題很為棘手，平穩整個工藝過程的運行，使設備工作在合理，優的工藝參數范圍內是減慢結垢速度、延長設備使用壽命的有效方法。

　　黑液蒸發的主要設備是蒸發器。蒸發器串聯組成蒸發站。本設計中所控制的蒸發站是由五臺板式降膜蒸發器串聯組成。除此之外，還有一些的蒸發設備，如降膜板式冷凝器，溫水槽，稀黑液槽, 閃蒸罐，液位罐等。在黑液蒸發過程中包含以下三個基本的工藝流程，即蒸汽流程，黑液流程，冷凝水流程。本蒸發站中，外網來低壓蒸汽(0.4Mpa 151℃)，首入I效蒸發器，I效蒸發器產生的二次蒸汽經閃蒸罐閃急蒸發后，再引入II效，為II效蒸發器提供熱源，以此類推直至末效。末效二次蒸汽經冷凝后成冷凝水排出，不凝氣體則由真空泵排空。而黑液則采用逆流供液方式，即制漿車間來稀黑液，首入稀黑液槽,經稀黑液泵進入末效蒸發器，然后再到IV效，III效，以此類推，直至I效。與蒸發流程反向而行。這樣隨著黑液濃度的提高，蒸發溫度也提高，而黑液粘度增加緩慢。蒸汽流與黑液流反向而行的供液方式，不僅可節省蒸汽消耗，部分程度上也可緩解黑液結垢問題。

　　在本蒸發工段的主要控制目標是穩定濃黑液的深度和降低蒸汽消耗，影響濃黑液波美度的因素主要是進效稀黑液的濃度和流量及蒸發設備各效的總有效差壓。穩定有效差壓首先要穩定進I效的新鮮蒸汽的壓力和末效二次蒸汽的真空度，即穩定總壓差。然后盡量減少和穩定蒸發過程中的壓差損失，因此，必須要控制下列參數：

　　所以，我們選取壓力、流量、溫度、液位為主要的控制對象，共設置了8路壓力、6路流量、21路溫度、16路液位總計51個測控點。為防止流送過程中，因電機啟停不當而造成的不良后果，我們又對所使用的22臺電機實行連鎖控制。