西門子數字量AI模塊SM1231

　以下設備可作為主站連接：

　　SIMATIC S7-300

　　(使用帶 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP)

　　SIMATIC S7-400

　　(使用帶 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP)

　　SIMATIC C7

　　(使用帶 PROFIBUS DP 接口的 C7 或 PROFIBUS DP CP)

　　SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H，帶IM 308

　　SIMATIC 505

　　由于性能原因，每條鏈路上主站的數量限制為2個。

　　以下設備可作為從站連接：

　　ET 200 分布式 I/O 設備

　　S7-300，通過 CP 342-5

　　CPU 313C-2 DP、CPU 314C-2 DP、CPU 315-2 DP、CPU 315-2 PN/DP、CPU 317-2 DP、CPU 317-2 PN/DP 和 CPU 319-3 PN/DP

　　C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636

　　現場設備

　　盡管配有 STEP 7 的編程設備/PC 或 OP 在總線上可作為主站使用，但是通過 PROFIBUS DP 也可以部分運行 MPI 功能。

　　通過 PROFINET IO 進行過程通訊

　　SIMATIC S7-300 通過通訊處理器或通過配備集成 PROFINET 接口的 CPU 連接到 PROFINET IO 總線系統。配備 PROFINET 接口的 CPU 可實現高速、易于使用的分布式自動化組態。

　　從用戶的角度來看，通過 PROFINET IO 進行通訊的分布式 I/O 可作為中央 I/O（相同的組態、尋址和編程）。

　　可將下列設備作為 IO 控制器進行連接：

　　SIMATIC S7-300

　　（使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）

　　SIMATIC ET 200

　　（使用配備 PROFINET 接口的 CPU）

　　SIMATIC S7-400

　　（使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）

　　可將下列設備作為 IO 設備進行連接：

　　ET 200 分布式 I/O 設備

　　SIMATIC S7-300

　　（通過 PROFINET CP）

　　現場設備

　　通過AS-Interface通訊

　　使用 S7-300，將有一個合適的通訊處理器 (CP 342-2)，可用于 AS-Interface 總線，以連接現場設備（AS-Interface 從站）。

　　更多信息，請參見通訊處理器說明．

　　通過 CP 或集成的接口（點對點）進行數據通訊

　　點到點連接是用來建立經濟有效的數據通訊方式，通過 CP 340/CP 341 通訊處理器或集成在CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP的內置接口進行數據通訊。有三種傳輸接口支持不同的通訊協議：

　　20 mA (TTY)（僅 CP 340/CP 341）

　　RS 232C/V.24（僅 CP 340/CP 341）

　　RS 422/RS 485

　　可以連接以下設備：

　　SIMATIC S7、SIMATIC S5 和其他公司的自動化系統

　　打印機

　　機器人控制器

　　掃描器，條碼閱讀器，等

　　專用的通訊功能塊與手冊一起提供。

　　通過多點接口 (MPI) 進行數據通訊

　　MPI（多點接口）是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通訊接口。它能用于簡單的網絡任務。

　　MPI 可以同時連接多個配有 STEP 的編程設備/PC、HMI 系統（OP/OS）、S7-300 和 S7-400。

　　全局數據：

　　“全局數據通訊"服務可以在聯網的CPU間周期性地進行數據交換。 一個 S7-300 CPU多和 4 個數據包交換數據，每個數據包含有 22 字節數據，可同時有 16 個 CPU 參與數據交換(使用 STEP 7 V4.x)。

　　例如，這使一個 CPU 可以訪問另一個 CPU 的輸入和輸出。只可通過 MPI 接口進行全局數據通訊。

　　內部通訊總線(C-bus)：

　　CPU 的 MPI 直接連接到 S7-300 的 C 總線。因此，可以通過 MPI 從編程設備直接找到與 C 總線連接的 FM/CP 模塊的地址。

西門子數字量AI模塊SM1231

SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。 S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據需要組合成不同的專用系統。當控制系統規模擴大或升級時，只要適當地增加一些模板，便能使系統升級和充分滿足需要。

　　4工作原理編輯

　　當PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。

　　輸入采樣

　　在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

　　用戶程序執行

　　在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。

　　即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。

　　輸出刷新

　　當掃描用戶程序結束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC的真正輸出。