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西門(mén)子KTP400觸摸式面板代理商

到 15" 理想入門(mén)級(jí)系列，用于操作和監(jiān)視緊湊型機(jī)器和系統(tǒng)

由于使用像素圖形顯示屏，可以清晰顯示過(guò)程

使用觸摸屏和觸控功能鍵實(shí)現(xiàn)直觀操作

配備所有必要的基本功能，如警報(bào)記錄、配方管理、繪圖、矢量圖形和語(yǔ)言切換

通過(guò)集成的以太網(wǎng)接口或帶有 RS485/422 的單獨(dú)型號(hào)，可以簡(jiǎn)單連接到控制器

具有用于 SIMATIC S7-1200 和 S7-1500 PLC 的集成診斷查看器和 IP 設(shè)置，調(diào)試更快速

全集成自動(dòng)化 (TIA) 的組成部分： 提高生產(chǎn)率，zui大限度降低工程組態(tài)開(kāi)銷(xiāo)，降低生命周期成本

由于采用垂直配置（4" 和 6" 設(shè)備），即使在安裝空間受*也可使用

1. 上電后，觸摸屏系統(tǒng)初始化完成后自動(dòng)進(jìn)入西門(mén)子稱(chēng)重系統(tǒng)初始界面。

2．按F4按鍵，進(jìn)入服務(wù)菜單

觸摸屏打開(kāi)服務(wù)模式，服務(wù)模式指示燈變亮。注意：界面里所有參數(shù)必須在服務(wù)模式打開(kāi)前提下進(jìn)行有效修改，服務(wù)模式關(guān)修改無(wú)效并報(bào)錯(cuò)。通過(guò)按鍵F1打開(kāi)服務(wù)模式。按F2，服務(wù)模式關(guān)。按F3，恢復(fù)出廠設(shè)置。

3、按F4按鍵，出現(xiàn)如下圖畫(huà)面，選擇單位。需要什么單位，按對(duì)應(yīng)的按鍵。例如，現(xiàn)場(chǎng)單位為T(mén)，按F3按鍵。

（1）按F4按鍵進(jìn)入基本參數(shù)設(shè)置，填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)的傳感器個(gè)數(shù)、分別率、單個(gè)傳感器負(fù)載等參數(shù)。填完后，按F3確認(rèn)保存。

（2）進(jìn)入“基本參數(shù)"界面的時(shí)候，光標(biāo)在“傳感器個(gè)數(shù)"這一欄，按F3確認(rèn)修改參數(shù)。按F2，修改數(shù)據(jù)，修改完成后，按F3確認(rèn)。F2和F3配合使用，修改參數(shù)。

（3）按F2下移光標(biāo)到“傳感器負(fù)載"這一欄，按F3確認(rèn)修改參數(shù)。按F2修改數(shù)字，按F1向左移動(dòng)光標(biāo)，光標(biāo)移動(dòng)到需要修改的數(shù)字上，按F2修改數(shù)字。修改完成后，按F3確認(rèn)。

4、按F4按鍵進(jìn)入標(biāo)定菜單，標(biāo)定分為理論標(biāo)定和砝碼標(biāo)定。 若無(wú)砝碼，在空稱(chēng)狀態(tài)下直接按F1按鍵即可完成自動(dòng)標(biāo)定。自動(dòng)標(biāo)定方便快捷。若用砝碼標(biāo)定，在空稱(chēng)狀態(tài)下點(diǎn)擊F2零點(diǎn)標(biāo)定，然后放置砝碼，點(diǎn)擊F3砝碼標(biāo)定，即可完成砝碼標(biāo)定。

5、按F4按鍵，進(jìn)入輸出設(shè)置，按F2按鍵，選擇4~20mA。按F3按鍵，進(jìn)入按鍵輸入。

（1）在輸出設(shè)置界面設(shè)定小電流0/4mA對(duì)應(yīng)的重量值，0/4mA對(duì)應(yīng)的重量值一般設(shè)置為“0"，和大電流20mA對(duì)應(yīng)的重量值，20mA對(duì)應(yīng)的重量值要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求設(shè)置。

（2）按F2向下移動(dòng)光標(biāo)到“20MA對(duì)應(yīng)重量"這一欄，按F3進(jìn)入修改參數(shù)模式，確認(rèn)修改參數(shù)。按F1向左移動(dòng)光標(biāo)，移動(dòng)到需要修改的數(shù)字位置上，按F2修改數(shù)據(jù)。重量值修改好，按F3確認(rèn)。

西門(mén)子KTP400觸摸式面板代理商

為您介紹一種新的蒸發(fā)工段DCS控制方法，采用S7PLC CPU 414-2DP，連接ET200系列的分布式I/O系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)伺服系統(tǒng)所組成的DP控制網(wǎng)絡(luò)，對(duì)堿回收蒸發(fā)工段實(shí)施集散控制的優(yōu)化控制方案。

　　黑液蒸發(fā)把洗選工段產(chǎn)生的副產(chǎn)品------稀黑液高度濃縮后送燃燒工段處理，堿回收設(shè)備的工況十分惡劣，尤其是腐蝕性和黑液結(jié)垢問(wèn)題很為棘手，平穩(wěn)整個(gè)工藝過(guò)程的運(yùn)行，使設(shè)備工作在合理，優(yōu)的工藝參數(shù)范圍內(nèi)是減慢結(jié)垢速度、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的有效方法。

　　黑液蒸發(fā)的主要設(shè)備是蒸發(fā)器。蒸發(fā)器串聯(lián)組成蒸發(fā)站。本設(shè)計(jì)中所控制的蒸發(fā)站是由五臺(tái)板式降膜蒸發(fā)器串聯(lián)組成。除此之外，還有一些的蒸發(fā)設(shè)備，如降膜板式冷凝器，溫水槽，稀黑液槽, 閃蒸罐，液位罐等。在黑液蒸發(fā)過(guò)程中包含以下三個(gè)基本的工藝流程，即蒸汽流程，黑液流程，冷凝水流程。本蒸發(fā)站中，外網(wǎng)來(lái)低壓蒸汽(0.4Mpa 151℃)，首入I效蒸發(fā)器，I效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)閃蒸罐閃急蒸發(fā)后，再引入II效，為II效蒸發(fā)器提供熱源，以此類(lèi)推直至末效。末效二次蒸汽經(jīng)冷凝后成冷凝水排出，不凝氣體則由真空泵排空。而黑液則采用逆流供液方式，即制漿車(chē)間來(lái)稀黑液，首入稀黑液槽,經(jīng)稀黑液泵進(jìn)入末效蒸發(fā)器，然后再到IV效，III效，以此類(lèi)推，直至I效。與蒸發(fā)流程反向而行。這樣隨著黑液濃度的提高，蒸發(fā)溫度也提高，而黑液粘度增加緩慢。蒸汽流與黑液流反向而行的供液方式，不僅可節(jié)省蒸汽消耗，部分程度上也可緩解黑液結(jié)垢問(wèn)題。

　　在本蒸發(fā)工段的主要控制目標(biāo)是穩(wěn)定濃黑液的深度和降低蒸汽消耗，影響濃黑液波美度的因素主要是進(jìn)效稀黑液的濃度和流量及蒸發(fā)設(shè)備各效的總有效差壓。穩(wěn)定有效差壓首先要穩(wěn)定進(jìn)I效的新鮮蒸汽的壓力和末效二次蒸汽的真空度，即穩(wěn)定總壓差。然后盡量減少和穩(wěn)定蒸發(fā)過(guò)程中的壓差損失，因此，必須要控制下列參數(shù)：

　　所以，我們選取壓力、流量、溫度、液位為主要的控制對(duì)象，共設(shè)置了8路壓力、6路流量、21路溫度、16路液位總計(jì)51個(gè)測(cè)控點(diǎn)。為防止流送過(guò)程中，因電機(jī)啟停不當(dāng)而造成的不良后果，我們又對(duì)所使用的22臺(tái)電機(jī)實(shí)行連鎖控制。