高價回收二手臥式螺旋卸料沉降離心機 結構特征：
       1.差速器：差速器采用三星級行星齒輪，具有速比大、力矩大等特點。  
       2.高耐磨：螺旋及出渣口采用德國進口合金棒焊接，并且采用了的耐磨套工藝。
        3.長徑比大：長徑比大，使得懸浮液在轉鼓內停留時間長，可以在保證分離液效果的前提下、加大處理能力。
        4.振動小：轉鼓的動平衡在臥式動平衡機上進行。

高價回收二手臥式螺旋卸料沉降離心機

6.處理量大：由于采用了新型三錐角技術、液池加深、直轉鼓加長、螺旋上增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。比國內同類機型處理量高20-30%

技術參數指標:
      處理能力(m3/h)  : 0.5～100                  
      差轉速（rpm）  : 0.5～70（無級可調）       
      分離因數       : Max.4000（無級可調）
      轉鼓轉速(rpm)  : Max.4000（無級可調）
      長徑比         :  Max.5
      固體回收率（%）:≥99                   
      進料濃度（%）: 0.1～30           
      固相含液量（%）:≤75                  
      液相含固量（%）:≤0.5  

—高效 高干 節(jié)藥 節(jié)能 穩(wěn)定
? 高效—處理量大：與同等機型比較，我公司離心機處理量大。主要是在結構上具有以下幾個特點：*：高效的三錐角技術。第二：液池加深。第三：直轉鼓加長，以 LW420X1800Y為例，同類機型直轉鼓長度為1050mm，由于我們采用的是三錐角技術，我們的機型的直轉鼓長度為1430mm，直轉鼓加長36%。第四：螺旋上增加清相導流孔。液池加深和直轉鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺旋上增加清相導流孔可以加速清相的排出,降低清相在轉鼓內的停留時間.使轉鼓的空間得到有效應用.使處理量大大增加。高效的三錐角技術屬于公司的技術和核心機密。在污水行業(yè)：我公司LW360X1320Y的處理量可以達到25m3/h。LW420X1800Y的處理量可以達到35m3/h。LW530X2120Y的處理量可以達到50m3/h。
? 高干—出渣干：我公司臥螺離心機應用了*的三錐角技術：*錐角對固相濾餅進行強力壓榨，擠出固相內部水；第二錐角使固相脫水，排出固相表面水；第三錐角使固相緩沖并順利排出，避免堵料的麻煩。同時由于加長了沉降區(qū)長度使液相更清。該機型的推出給污泥脫水帶來新的突破，液相更清、固相更干、絮凝劑更省、處理量更大。尤其是排渣高干度性能對污泥的無害化處理具有十分顯著的優(yōu)點。
在污水行業(yè)：泥餅含水率≤70%。清液含固率≤0.05%.
? 節(jié)藥—*的技術結構：高效的三錐角技術、液池加深、清相導流孔、絮凝劑投加點位置的設計均能節(jié)約絮凝劑的消耗，在污水處理行業(yè)，同等離心機一般耗藥：3.5-4kg/噸干泥。我公司離心機耗藥：1.2-2.5kg/噸干泥
? 節(jié)能—的節(jié)能模式：*：節(jié)水，開機、停機免沖洗，無需冷卻水。第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了的節(jié)電專家系統，此節(jié)電專家系統屬于公司核心技術機密。在同等情況下，節(jié)電率達到15%-20%。。在污水處理行業(yè)：同等離心機耗電：10-15kwh/噸干泥，采用節(jié)電專家系統，我公司離心機耗電：8-12kwh/噸干泥。
? 穩(wěn)定—的螺旋三面動平衡技術：我公司臥螺機的轉鼓、螺旋等零部件的動平衡,在自發(fā)研制、設計的高速臥式動平衡機上進行，為提高動平衡精度，解決高速旋轉下撓度對平衡的影響，在額定轉速下對螺旋及轉鼓進行動平衡，使動平衡精度顯著提高。并對高速旋轉下的撓度進行修正，避免長期在撓度影響下產生塑性變形，進而使整機失衡振動加大。這樣可使整機長期穩(wěn)定運行。在整機裝配后，我公司用VT800微電腦動平衡儀進行工作轉速下加水的動平衡，使動平衡工況接近使用條件，可確保工作狀態(tài)動平衡穩(wěn)定。