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CEMS溫壓流一體機(jī)：專門(mén)針對(duì)低流速工況(1m/s~5m/s)  開(kāi)發(fā)的一款溫壓流一體化監(jiān)測(cè)儀。儀器采用高精度 微差壓/靜壓傳感器以及皮托管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)合自動(dòng)校準(zhǔn)和自動(dòng)反吹技術(shù)，可廣泛用于各種煙氣溫度、壓力、流速及流量的實(shí)時(shí)連續(xù)測(cè)量場(chǎng)合。

二、技術(shù)特點(diǎn)

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CEMS

一、核心功能與技術(shù)原理

1. 多參數(shù)同步測(cè)量設(shè)備通過(guò)集成傳感器與信號(hào)處理模塊，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)以下參數(shù)： 溫度：采用PT100熱電阻或熱電偶，測(cè)量范圍通常為-40℃~500℃，精度±1%FS。 -壓力：微壓差/絕壓傳感器檢測(cè)動(dòng)壓與靜壓，量程覆蓋-10kPa~+10kPa，精度±1%~2%FS。

流速/流量：基于皮托管原理*，通過(guò)測(cè)量動(dòng)壓與靜壓差值計(jì)算流速（公式：\(v = k \cdot \sqrt{\Delta P/\rho}\)，其中\(zhòng)(\Delta P\)為動(dòng)壓，\(\rho\)為氣體密度），流速范圍0~40m/s，精度±2%~5%FS。部分型號(hào)支持濕度擴(kuò)展測(cè)量，采用濕敏電容或抽取式技術(shù)，解決高濕環(huán)境下的測(cè)量干擾。

2. 智能反吹與自校準(zhǔn) 針對(duì)高粉塵環(huán)境，設(shè)備配備自動(dòng)反吹系統(tǒng)，通過(guò)電磁閥控制壓縮空氣定期吹掃皮托管，防止堵塞。部分型號(hào)支持手動(dòng)/自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)，確保長(zhǎng)期測(cè)量穩(wěn)定性。

3. 數(shù)據(jù)處理與輸出 內(nèi)置微處理器對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償、線性化處理，并通過(guò)以下方式輸出：

4. 模擬信號(hào)：4~20mA電流（支持開(kāi)方輸出）。

5. 數(shù)字信號(hào)：RS485（Modbus協(xié)議）或RS232，支持多設(shè)備組網(wǎng)。

6. 本地顯示：LCD屏實(shí)時(shí)顯示溫壓流數(shù)據(jù)，支持參數(shù)設(shè)置與歷史曲線查詢。

二、關(guān)鍵技術(shù)特性

1. 高可靠性設(shè)計(jì)材質(zhì)選擇：主體采用316L不銹鋼、PTFE或陶瓷，耐受高溫（1100℃瞬時(shí)）與腐蝕性氣體（如HF、HCl）。 -

2.  防爆認(rèn)證：部分型號(hào)通過(guò)ATEX或IECEx認(rèn)證，適用于爆炸性環(huán)境（如石油化工）。

3. 抗干擾能力：電路設(shè)計(jì)具備電磁屏蔽與浪涌保護(hù)，適應(yīng)強(qiáng)電磁干擾場(chǎng)景。

4. 模塊化與擴(kuò)展性分體式結(jié)構(gòu)：皮托管與變送器分離，便于安裝與維護(hù)，部分型號(hào)支持300mm范圍內(nèi)伸縮調(diào)節(jié)。

5.  功能擴(kuò)展：可集成濕度、氧含量、顆粒物等監(jiān)測(cè)模塊，滿足CEMS（煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）的全參數(shù)需求。

6. 低維護(hù)成本自動(dòng)診斷：設(shè)備內(nèi)置故障檢測(cè)功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器狀態(tài)與反吹壓力。

7. 長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)：關(guān)鍵部件（如傳感器、電磁閥）平均時(shí)間（MTBF）超過(guò)5萬(wàn)小時(shí)。

三、典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 環(huán)保監(jiān)測(cè)煙氣排放監(jiān)測(cè)：燃煤電廠、垃圾焚燒廠、水泥廠等的CEMS系統(tǒng)中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙道溫壓流數(shù)據(jù)，支持環(huán)保部門(mén)數(shù)據(jù)上傳。

工業(yè)廢氣處理：脫硫脫硝工藝、VOCs治理設(shè)備的過(guò)程控制與效果評(píng)估。

2. 工業(yè)過(guò)程控制化工生產(chǎn)：反應(yīng)釜、管道氣體流量監(jiān)測(cè)，優(yōu)化工藝參數(shù)與能源消耗。

冶金與電力：高爐、鍋爐的燃燒效率分析，防止超溫超壓風(fēng)險(xiǎn)。

3. 特殊環(huán)境礦井通風(fēng)：監(jiān)測(cè)巷道內(nèi)氣體流速與壓力，保障安全生產(chǎn)。

4. 高溫高濕場(chǎng)景：如玻璃廠、陶瓷窯爐的高溫?zé)煔鉁y(cè)量（耐受800℃以上）。

四、選型與使用建議

1. 參數(shù)匹配介質(zhì)特性：根據(jù)氣體成分（如含硫、含塵）選擇耐腐蝕材質(zhì)（如316L不銹鋼、PTFE涂層）。

2.  環(huán)境條件：高溫環(huán)境需確認(rèn)設(shè)備耐溫等級(jí)（如0-500℃），防爆區(qū)域需選擇對(duì)應(yīng)認(rèn)證型號(hào)。

精度要求：常規(guī)工業(yè)場(chǎng)景可選±2%FS精度，科研或高要求環(huán)境建議±1%FS。

3. 安裝要點(diǎn)

直管段要求：皮托管應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離彎頭、閥門(mén)的直管段，上游至少10倍管徑，下游至少5倍管徑。

吹掃氣源：反吹系統(tǒng)需接入潔凈干燥的壓縮空氣（壓力0.4-0.8MPa），并配置過(guò)濾減壓閥。

電氣連接：信號(hào)線纜需采用屏蔽線，避免與動(dòng)力線并行以減少干擾。

4. 維護(hù)建議

定期校準(zhǔn)：每6-12個(gè)月使用標(biāo)準(zhǔn)源進(jìn)行零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)。

濾芯更換：反吹系統(tǒng)的空氣濾芯建議每3個(gè)月檢查，污染嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。

數(shù)據(jù)備份：通過(guò)上位機(jī)軟件定期備份歷史數(shù)據(jù)，便于故障分析與趨勢(shì)預(yù)測(cè)

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