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電廠脫硫出口SO2在線監測系統:通常由采樣單元、預處理單元、分析單元、數據處理與傳輸單元及輔助設備（如校準裝置、溫控裝置）組成，各部分協同實現“煙氣采集→凈化處理→濃度分析→數據上傳"的全流程。

1. 采樣單元：提取煙氣樣品

負責從脫硫出口煙道（或煙囪）中抽取具有代表性的煙氣樣品，需適應脫硫后煙氣的高濕度、含少量粉塵、潛在腐蝕性（如含Cl?、SO?等）的特點。  

核心設備：加熱型采樣探頭（含過濾器）。  

采樣探頭材質需耐腐（如316L不銹鋼、PTFE涂層），避免被煙氣中的腐蝕性成分侵蝕；  

內置加熱功能（通常加熱至120-160℃），防止煙氣在探頭內冷凝（SO?易溶于水，冷凝會導致測量值偏低）；  

集成前置過濾器（如金屬燒結濾芯、聚四氟乙烯濾芯），初步過濾煙氣中的粉塵（避免后續管路堵塞或污染分析儀器）。  

2. 預處理單元：凈化與穩定樣品

脫硫后煙氣含大量水汽（濕法脫硫后煙氣濕度可達80%以上）、微量粉塵及干擾成分（如H?O、NOx等），需處理后才能進入分析單元，避免影響測量精度。  

核心設備：  

冷凝器：通過半導體制冷或壓縮機制冷，將煙氣溫度降至4-5℃，使水汽冷凝分離（排水需及時，避免積液），降低煙氣濕度至5%以下；  

精細過濾器：進一步過濾冷凝后殘留的微小顆粒物（精度通常≤0.1μm），保護分析儀器的核心部件（如光電傳感器）；  

穩壓穩流裝置：通過調節閥或泵（如隔膜泵）控制進入分析單元的煙氣流量穩定（通常500-1000mL/min），確保分析條件一致；  

伴熱管線：連接采樣探頭與預處理單元的管路需全程伴熱（同采樣探頭溫度，120-160℃），防止煙氣在傳輸中冷凝導致SO?損失。  

3. 分析單元：測量SO?濃度

核心單元，通過特定原理將煙氣中SO?的濃度轉化為電信號，是系統精度的關鍵。目前電廠脫硫出口常用**紫外吸收法**或**紫外熒光法**（抗干擾能力強，適應復雜煙氣環境）。  

紫外吸收法：  

 原理：SO?分子對特定波長（如190-230nm）的紫外光有選擇性吸收，吸收強度與濃度符合朗伯-比爾定律（A=εCL），通過測量吸光度計算濃度。  

 優勢：抗干擾能力強（可通過濾光片排除NOx、CO?等氣體的干擾）、響應速度快（≤15秒）、測量范圍寬（0-100/300mg/m3，覆蓋脫硫后低濃度場景）。  

紫外熒光法：  

 原理：SO?分子被特定波長（如190nm）的紫外光激發后，發射出特征熒光（330-430nm），熒光強度與SO?濃度成正比，通過檢測熒光強度計算濃度。  

 優勢：靈敏度高（可測ppb級），適合超低排放（如SO?≤35mg/m3）場景，但需嚴格控制水分（水汽會淬滅熒光，需預處理）。  

分析儀器需內置溫度、壓力補償功能（將測量濃度換算為標況下濃度，即“標準狀態（0℃、101.325kPa）下干煙氣中的濃度"，符合環保標準要求）。  

4. 數據處理與傳輸單元：數據整合與上傳

將分析單元輸出的電信號轉化為SO?濃度值，進行存儲、顯示，并上傳至監管平臺。  

核心設備：數據采集傳輸儀（DAS）。  

 功能：接收分析單元的濃度信號（如4-20mA電流信號），計算實時值、小時均值（環保要求以小時均值作為達標判定依據）、日均值等；  

 顯示：實時濃度、歷史曲線、設備狀態（如故障、校準）等；  

 存儲：至少保存1年的分鐘級數據，支持查詢與導出；  

 傳輸：通過HJ 212協議（環保標準通信協議）將數據實時上傳至地方生態環境局監控平臺，確保監管合規。  

5. 輔助設備：保障系統穩定性與準確性

校準裝置：  

標準氣體（如50mg/m3、100mg/m3的SO?標準氣，氮氣或潔凈空氣為底氣）：用于定期校準分析單元的測量精度（通常每周1次單點校準，每月1次多點校準）；  

零氣發生器：產生潔凈空氣（去除SO?、NOx等干擾成分），用于零點校準（確?！盁oSO?時測量值為0"）。  

溫控與供電：伴熱管線、采樣探頭的溫控模塊（確保溫度穩定）；穩壓電源（避免電壓波動影響設備運行）。  

關鍵技術參數（符合HJ 75/76-2017標準）**

測量范圍：0-100mg/m3（常規脫硫出口）或0-300mg/m3（適應波動場景）；  

示值誤差：≤±5%（測量值）或±2%（滿量程）；  

響應時間（T90）：≤15秒；  

小時均值數據有效率：≥90%（每月）；  

工作環境：溫度-20-50℃，濕度≤90%RH（無冷凝）。  

日常維護要點

采樣單元：每日檢查采樣探頭過濾器是否堵塞（如壓力差增大），每周清理或更換濾芯；  

預處理單元：每日檢查冷凝器排水是否正常，每周清潔精細過濾器，定期更換干燥劑（若有）；  

分析單元：每周用標氣校準，每月檢查光路清潔度（避免灰塵污染影響吸光度）；  

伴熱系統：每日確認伴熱溫度是否達標（防止冷凝），定期檢查管線密封性。  

總結

電廠脫硫出口SO?在線監測系統通過“采樣-預處理-分析-傳輸"的閉環設計，實現SO?濃度的實時、準確監測，是環保達標排放的“監控哨兵"。其核心在于適應脫硫后煙氣的高濕、潛在腐蝕性特點，確保長期穩定運行與數據可靠。

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