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1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發生。
2.
1100A封閉式母線槽鋼結構發熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發熱的問題。
3.減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低。
4.提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創造了條件。
5.封閉母線由工廠成套生產質量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網欄簡化了對土建的要求。
6.外殼在同一相內包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險
母線槽根據安裝方式不同，選擇母線槽時也應當注意，當母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽，當沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或者圓筒形母線槽，當母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應，當選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內每單元間應設置阻火隔斷。當用于應急電源時，應選用耐火且防水的母線槽。
1100A封閉式母線槽覆蓋電流規格每平方毫米電流密度等同于試驗電流規格的電流密度，則可以不需要查驗覆蓋電流規格的溫升報告；如果被覆蓋電流規格電流密度大于試驗電流，則必須查驗每個電流規格的溫升報告（包括外型結構照片、導體規格、溫升值及試驗電流等內容）。采用回路電阻測試儀測母線槽的導體規格和電阻率，夾住母線槽兩端頭在外的銅排測電阻，測量導體的長、寬、厚，就可以算出電阻率，該檢測方法可以滿足控制銅包鋁、兩端頭焊銅中間鋁排、兩頭大中間小以及導體材質等鑒別的需要。GB5585-2005標準規定，銅排導電率≥97%，電阻率≤0.01777Ω·mm2/m，鋁排導電率≥59%，電阻率≤0.029Ω·mm2/m。
•該系列母線檣具有優良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環流引起的結構發熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動力。
•該系列母線槽結構*，安裝維修孔可任意設1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內母線檐在殼體的兩倆及下部設有通風百頁窗.來加強敗熱，降低 溫升。
•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。
•采用波紋管伸縮節，安裝簡單，可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎沉降所 引起的誤差進行補償，解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。
•為了解決變壓器、發電機及配電柜運行時產生的屏動對母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來減小震 動；對于母線槽本體，在系統中加裝減霣器，對瓷瓶和導電排實現彈性支持，較好地避免了外殼產生的機械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。
采用多重防護結構包裹導電排，如：在導電排上下臂包裹絕緣膜，保證導電排的整體絕緣性，另外在連接側封板與連接蓋板之間進一步設有密封條，通過密封條增加兩者裝配為一體的密封性。同時，上下蓋板和側板采用無磁合金材料制成，大大減少了導電排工作過程中產生的電磁波輻射：在兩導電排之間還增設有散熱器，導電排的表面還設有若干拍散熱片，以提高導電排的散熱效率。
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