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母線槽性能比較
1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內敷設時，至多允許敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。
2. 母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換.
3.鋁型材合金母線橋載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規格電纜因為體積及重量過大很少實際應用與工程中.工程中一般都選用400
mm及以下規格電纜進行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強大的載流能力是電纜根本
鋁型材合金母線橋
額定頻率50Hz(或60Hz)。絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時，應先檢查絕緣電阻值后再進行安裝。絕緣強度，每一段母線槽單元出廠前均經受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗采用連接器連接，一種是普通型的，用絕緣螺栓鎖緊設計；另一種采用現行通用的*單臂螺栓鎖緊設計，即只需要力矩扳手裝置一邊對高強螺栓進行鎖緊，無需其他輔助工具，詳見各規格螺栓規定力矩值。接頭器內也可配備單臂雙頭力矩螺栓，當鎖緊力矩達到定值，螺栓的一個端頭將會自動脫落，螺栓尚有另一螺栓頭留作將來維修或裝拆用，操作時無須采用力矩扳手。任何一個支撐件的損壞或脫落都會造成較大事故的發生1)適合大跨距安裝
該系列母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高廠載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過10mm。
2)安裝極為方便
采用具有自動補償的聯結和單螺栓夾緊端子，可調性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節省了安裝時間
極為安全可靠
(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。
(2)內部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩定的能力
(3)接頭采用的特殊構造，可以防止安裝時的誤操作。
(4)插口處設置安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可將防護擋板拉閉，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止從電表的進線端分接電源.提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。
正常工作條件
1、戶內使用連續工作。
2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃
3、相對濕度不超過90%(當周圍空氣溫度為 20℃)。
4、當工作條件有特殊要求時、我廠可按特殊要求制造。主要技術參數。額定電壓:660V。額定頻率50Hz(或60Hz)。
為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業廠房、礦山等的低壓配電系統和高層商住大樓、酒店、醫院等的供電系統。
采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發熱。線路的能量損失大，容易老化。
使用壽命長：
外殼表面采用奧地利老虎牌粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現已開發出工作溫度為140℃以上的輻照交聯阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。
母線槽電纜需要在現場進行分接，可靠性差，鋁合金母線槽安裝，即便是預制分支電纜也尤其明顯的缺點，主要是需要向工廠定制，鋁合金母線槽其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍，時間一久
具有優異的電絕緣性能，即使在溫度和頻率變化或者受潮時，鋁合金母線槽，電絕緣性能都保持穩定，此外，鋁合金母線槽，其耐電暈和耐電弧性能良好，鋁合金母線槽絕緣層可以經受由于變頻系統高次諧波反射導致的2-3倍系統峰值電壓。
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