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產品簡介
詳細介紹
產品要述
新型斜井有桿泵優化設計的儀器：m120701 型斜井有桿泵優化設計綜合測試分析儀以高檔筆記本電腦為主機，采用精密三相功率采集器、電機軸和皮帶輪轉速采集器、功圖采集器，以沖次為周期，準確測量抽油機電機的有功功率、無功功率、功率因數、電機軸、減速箱轉速和地面示功圖，診斷分析電機效率、減速箱效率、光桿效率、地面設備效率、井下設備效率及系統效率?？煽焖賹ψ鳂I井前后系統效率（或各效率）狀況直接測試并計算對比。所有操作均在Windows界面完成，方便快捷，內容豐富準確，是目前國內斜井有桿泵優化設計測試分析儀器中*和完備的設備。本儀器軟件采用開放模式，歡迎油田工程技術專家參與系統效率測試分析軟件的進一步開發和探索。
主要配置
1 高性能筆記本電腦。
2 基于Windows的操作界面。
3 斜井有桿泵優化設計專家診斷系統
4 機采系統效率綜合分析軟件及專家診斷系統。
5 抽油機扭矩分析和平衡分析診斷系統軟件。
6 泵工況診斷系統軟件。
7 泵漏失測試分析軟件。
8 負荷-位移功圖傳感器及采集電路。
9 電機軸、皮帶輪轉速傳感及采集電路。
10 電功率傳感及采集電路。
11 防水高級一體化航空鋁箱。
基本功能
1 測試
以沖次為周期(每沖次144點)，實時完成：
1.1 地面示功圖測試。
1.2 泵漏失(固定凡爾和游動凡爾)曲線測試。
1.3 電機軸實時連續轉速曲線測試。
1.4 皮帶輪平均轉速測試。
1.5 連續測試電機三相電壓、三相電流、有功功率、無功功率、功率因數、有功電能、日耗電量、各相有功功率、各相無功功率、各相功率因數等參數和實時曲線。
2 計算
2.1 完成斜井泵功圖的診斷、泵效計算、桿柱應力分析
2.2 不同深度處井下摩阻計算
2.3 根基井斜數據對安裝扶正器位置進行優化設計
2.4 電機效率計算
2.5 皮帶輪滑差效率計算
2.6 減速箱效率計算
2.7 地面設備效率計算 2.8 泵效率計算
2.9 系統效 率計算
2.10 固定凡爾、游動凡爾漏失計算
2.11 抽油機平衡值計算
2.12 單井日耗電量計算
3 診斷
3.1 井下摩阻分析 3.2 泵功圖的診斷及泵效計算
3.3 桿柱應力分析 3.4 扭矩曲線分析
3.5 抽油機各級系統效率分析
4 報表和圖形輸出
4.1 斜井優化設計結果輸出 4.2 以沖次為單位有功功率曲線
4.3 以沖次為單位電流曲線 4.4 以沖次為單位電機軸轉速曲線
4.5 扭矩曲線 2.4.6 地面示功圖
4.7 泵功圖 2.4.8 固定凡爾和游動凡爾漏失曲線
4.9 泵診斷結果報表 2.4.10 桿柱應力診斷報表
4.11 水馬力、光干馬力、井下設備效率、電機效率、地面設備效率、系統效率計算報表。
基本技術參數
1 負 荷：0KN～150KN ≤0.5%F·S
2 位 移：0m～8m ≤0.5% F·S
3 交流電壓：50V～1000V ≤0.5%F·S
4 交流電流：0.5A～180A ≤0.5% F·S
5 功率因數：-0.80～1.00 ≤0.01
6 轉 速：10 r/min ～3000r/min ≤0.5%F·S
7 沖 次：0.20次/分鐘～20.00次/分鐘 ≤0.01
工作環境
1 工作溫度：-20℃～70℃
2 相對濕度：5%～95%不結露
新型斜井有桿泵優化設計的儀器：m120701 型斜井有桿泵優化設計綜合測試分析儀以高檔筆記本電腦為主機，采用精密三相功率采集器、電機軸和皮帶輪轉速采集器、功圖采集器，以沖次為周期，準確測量抽油機電機的有功功率、無功功率、功率因數、電機軸、減速箱轉速和地面示功圖，診斷分析電機效率、減速箱效率、光桿效率、地面設備效率、井下設備效率及系統效率?？煽焖賹ψ鳂I井前后系統效率（或各效率）狀況直接測試并計算對比。所有操作均在Windows界面完成，方便快捷，內容豐富準確，是目前國內斜井有桿泵優化設計測試分析儀器中*和完備的設備。本儀器軟件采用開放模式，歡迎油田工程技術專家參與系統效率測試分析軟件的進一步開發和探索。
主要配置
1 高性能筆記本電腦。
2 基于Windows的操作界面。
3 斜井有桿泵優化設計專家診斷系統
4 機采系統效率綜合分析軟件及專家診斷系統。
5 抽油機扭矩分析和平衡分析診斷系統軟件。
6 泵工況診斷系統軟件。
7 泵漏失測試分析軟件。
8 負荷-位移功圖傳感器及采集電路。
9 電機軸、皮帶輪轉速傳感及采集電路。
10 電功率傳感及采集電路。
11 防水高級一體化航空鋁箱。
基本功能
1 測試
以沖次為周期(每沖次144點)，實時完成：
1.1 地面示功圖測試。
1.2 泵漏失(固定凡爾和游動凡爾)曲線測試。
1.3 電機軸實時連續轉速曲線測試。
1.4 皮帶輪平均轉速測試。
1.5 連續測試電機三相電壓、三相電流、有功功率、無功功率、功率因數、有功電能、日耗電量、各相有功功率、各相無功功率、各相功率因數等參數和實時曲線。
2 計算
2.1 完成斜井泵功圖的診斷、泵效計算、桿柱應力分析
2.2 不同深度處井下摩阻計算
2.3 根基井斜數據對安裝扶正器位置進行優化設計
2.4 電機效率計算
2.5 皮帶輪滑差效率計算
2.6 減速箱效率計算
2.7 地面設備效率計算 2.8 泵效率計算
2.9 系統效 率計算
2.10 固定凡爾、游動凡爾漏失計算
2.11 抽油機平衡值計算
2.12 單井日耗電量計算
3 診斷
3.1 井下摩阻分析 3.2 泵功圖的診斷及泵效計算
3.3 桿柱應力分析 3.4 扭矩曲線分析
3.5 抽油機各級系統效率分析
4 報表和圖形輸出
4.1 斜井優化設計結果輸出 4.2 以沖次為單位有功功率曲線
4.3 以沖次為單位電流曲線 4.4 以沖次為單位電機軸轉速曲線
4.5 扭矩曲線 2.4.6 地面示功圖
4.7 泵功圖 2.4.8 固定凡爾和游動凡爾漏失曲線
4.9 泵診斷結果報表 2.4.10 桿柱應力診斷報表
4.11 水馬力、光干馬力、井下設備效率、電機效率、地面設備效率、系統效率計算報表。
基本技術參數
1 負 荷：0KN～150KN ≤0.5%F·S
2 位 移：0m～8m ≤0.5% F·S
3 交流電壓：50V～1000V ≤0.5%F·S
4 交流電流：0.5A～180A ≤0.5% F·S
5 功率因數：-0.80～1.00 ≤0.01
6 轉 速：10 r/min ～3000r/min ≤0.5%F·S
7 沖 次：0.20次/分鐘～20.00次/分鐘 ≤0.01
工作環境
1 工作溫度：-20℃～70℃
2 相對濕度：5%～95%不結露
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