德國FOERSTER渦流漏磁點焊檢測儀NPF-V110，磁感應技術無需耦合介質，測量中無需更換探頭，一個探頭幾乎可以測量所有的焊點，并模擬成像。
德國FOERSTER渦流漏磁點焊檢測儀NPF-V110
德國FOERSTER霍釋特
一體化設備
?使用軍用級筆記本電腦作為載體；
?沒有任何的外露電子部件；
?提供充足續航力，三防性能*客戶苛刻環境下的使用
磁感應技術無需耦合介質
?電磁技術的應用，可以非接觸測量；
?對焊點表面要求降低：焊點扭曲，表面電泳層，表面油漆層，都可以直接使用。
渦流陣列探頭
?測量中無需更換探頭，一個探頭幾乎可以測量所有的焊點，并模擬成像；
?探頭頂端設有OK和NG指示燈，方便讀取。
自動化工業4.0
?提供極快的檢測速度，每個焊點檢測時間小于5秒；
?可以實現機械手臂測量，為自動化而生。
所選的工業電腦必須能在焊接生產現場的環境中使用，要求必須具有堅固、防震、防潮、防塵、耐高溫等功能。工業用筆記本電腦和軟件系統配置：
德國FOERSTER渦流漏磁點焊檢測儀NPF-V110參數
型號 | V110 |
材質 | 全鎂合金 |
CPU/緩存 | 英特爾® 酷睿™ i5技術 處理器i5-6200U（工作頻率2.3GHz) |
顯示晶片 | Intel® HD Graphics 520 |
內存 | 4GB DDR4 |
鍵盤 | LED背光薄膜鍵盤 |
視頻內存 | Intel® HD Graphics 4000,UMA(Windows’® 7 64位時，***大1696MB；32位時，***大1557MB） |
硬盤驅動器 | 500G 固態硬盤（抗沖擊-可承受180cm高度跌落） |
熒幕 | 11.6″TFT LCD HD(1366x768）
LumiBond®顯示器搭載800nits強光下可讀高亮技術電容式多點觸控熒幕 |
卡插槽 | PC卡 TypeⅠ或 Ⅱ X 1（3.3V：400mA、5V:400mA)；ExpressCard/34 或 54 X 1 |
通訊界面 | 10/100/1000 base-T乙太網絡 |
Intel®Dual Band Wireless-AC 8260;802.11ac無線連線技術 |
藍牙（V4.2）′ |
I/O界面 | FHD網絡攝影機x1 |
序列連接埠（9-pin；D-sub）x1 |
耳機輸出/麥克風輸入組合x1 |
DC電源輸入x1 |
USB 3.0（9-pin）x2 |
LAN(RJ45)x1 |
HDMIx1 |
底座轉接頭（24-pin）x1 |
安全功能 | 選配Intel vPro技術
TPM 2.0安全晶片
選配RFID和非接觸式智慧卡讀卡機
Kensington防盜鎖孔 |
聲音 | WAVE和MIDI播放、單聲道揚聲器,英特爾®高保真音頻子系統 |
電源 | 電源轉換器（65W.100-240VAC.50/60Hz） 100V ~ 240V 交流，50Hz / 60Hz
智慧鋰電池（11.1V 2100mAh）x2(電池效能高達6小時）
* 在不同的充電情況和使用狀態下，充電時間將有所不同
Life Support 電池插拔技術 |
外形尺寸 （寬×高×深） | 299 mm X 34 mm X 223 mm （未記突出部分） |
質量 | 約1.98 kg |
操作系統 | 正版Windows 10/7 Professional |
強固特色 | 通過MIL-STD-810G認證與IP65認證
通過MIL-STD-461F認 |
環境規格 | 溫度：操作溫度：-21℃至60℃
儲存溫度：-40℃至71℃
濕度：95%RH.非冷凝 |
配備 | 保護包、多槽式充電器、電源適配器、硬式把手、側背帶、2組電池、硬式防護箱 |
工作方式：渦流漏磁(電磁)
檢測單塊板厚度范：0.6～3.5 mm（鋼材）
焊核檢測直徑： 0～9.9 mm（鋼材）有效探頭覆蓋寬度11mm
測量單位：mm；inch；μs
板材類型： 270～1500Mpa
相應端：R電極
板材及焊點表面狀態：未經處理，電鍍熱處理，鍍鋅，熱成型鋼材
可檢測板材數量：2層板，3層板
探頭材料：FR
檢測狀態設置：設置的參數可被保存和自動調用
評判模式：OK和NG的評判，可計算焊核直徑，熱影響區域直徑，焊點相對強度，*數據化，閘門設定，自動判斷
選項：向導模式，檢測數據管理模式
工作溫度范圍：5～40 攝氏度
工作濕度范圍：0%RH～80%RH(無冷凝狀態)
電源：外部電源適配器，85伏AC到240伏AC自適應，0.5A，工作時間超過4個小時
軟件系統
提供的軟件應為廠方***且穩定的系統，廠方應提供軟件的備份，防止電腦出現病毒侵襲或特殊情況造成的系統癱瘓無法正常工作。
保存帶獨立設置的焊點組或單個焊點的掃描計劃，設置自動鏈接，若無操作員終止，焊點或焊點組之間檢測能平穩的進行
自動提醒用戶查看當前使用的探頭和檢測計劃中的探頭是否*，減少誤操作
監控探頭與焊點表面的貼合情況，探頭的對中和其它重要的參數，大大減少操作員的失誤，如果出現不正常的探傷波形，軟件會提示操作員重新檢測
對焊點自動結果判定和缺陷分類，并依據實踐證明了的運算法則，提供自動結果分類.
設計符合人機工程學,方便工人操作和維修. 根據對已經保存的掃描信號的重新檢測，對檢測計劃中的參數進行微調?？梢愿膮?，并對已保存的檢測數據進行再次評估，無需對焊點進行重新檢測
擁有良好的功能，能夠對有問題的虛弱焊進行檢測
除檢測一般的裸板和鍍鋅板外，還可檢測高強度鋼部件的能力
能檢測3層板并且有缺陷分類的能力
根據用戶的鈑金厚度，自動感應并設置儀器參數，進行快速檢測
具有判斷焊核相對強度的功能
檢測分析軟件是開放式的，可針對現場的焊點對檢測數據庫進行隨時修正并保存，提高探測精度；
通過向導建立檢測計劃，方便快捷；
可將各個待檢工件圖片輸入儀器，編號后逐個一一對應進行檢測，檢測結果以不同顏色標志，一目了然；
具有自動磁感增益調節功能，自動鎖定***峰值數據，進行檢測結果的評判；
具有多種結果評判模式，適合不同板厚匹配；
可以根據檢測方案的名稱，檢測日期等進行篩選，便于統計分析；
輸出報告，可以將所有與點焊檢測有關的信息，如探頭型號，檢測日期，檢測人員，圖形和對檢測結果的評價等在檢測報告中同時輸出，進行歸檔處理；
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