電樞設計:采用 50mm 直徑 ×35mm 長度的電樞結構,結合稀土永磁體勵磁技術,實現高功率密度(1.8kg 重量下輸出穩定扭矩)。
電壓適配:支持 12-42V 寬電壓輸入,可靈活匹配工業低壓系統或車載電源,內置 EMC 濾波電路抑制電壓波動干擾。
齒輪傳動:默認提供24:1或49:1兩種齒輪比選擇,通過精密行星齒輪箱實現低轉速高扭矩輸出。例如,在 49:1 傳動比下,空載轉速可低至 35
現貨Ankarsrum電機 K5V 5035/649
基礎構造與電氣特性
電樞設計:采用 50mm 直徑 ×35mm 長度的電樞結構,結合稀土永磁體勵磁技術,實現高功率密度(1.8kg 重量下輸出穩定扭矩)。
電壓適配:支持 12-42V 寬電壓輸入,可靈活匹配工業低壓系統或車載電源,內置 EMC 濾波電路抑制電壓波動干擾。
齒輪傳動:默認提供24:1或49:1兩種齒輪比選擇,通過精密行星齒輪箱實現低轉速高扭矩輸出。例如,在 49:1 傳動比下,空載轉速可低至 35rpm,同時保持 ±0.5% 的轉速控制精度。
可靠性與防護設計
防護等級:標準配置為 IP20 防塵設計,可定制升級至 IP54/IP55(需聯系廠商),適用于多塵或潮濕環境。
熱管理系統:F 級絕緣材料(耐溫 155°C)配合全封閉鑄鋁外殼,可在連續運行時保持穩定溫升,內置雙金屬片熱保護開關,過載時自動停機。
軸承與壽命:采用 SKF/FAG 品牌重型軸承,預潤滑密封設計可承受 200N 徑向負載,電刷壽命較傳統電機延長 30%(實測可達 2000 小時)。
反饋與控制特性
焊接設備領域
送絲驅動核心:作為 MIG/MAG 焊機的送絲電機,KSV 5035/649 憑借穩定的扭矩輸出(實測可驅動 1.6mm 碳鋼焊絲以 18m/min 速度勻速送進),確保焊接過程中電弧穩定性,減少飛濺。編碼器反饋信號與焊接電源聯動,可實現薄板焊接時 ±0.2mm/s 的送絲精度控制1115。
特殊場景適配:在鋁合金焊接中,通過 49:1 齒輪比版本的低速高扭矩特性,可驅動粘性焊絲(如 ER5356)以 5rpm 穩定送進,避免傳統電機常見的卡絲問題。
工業自動化與精密機械
新能源與環保設備
扭矩密度
對比德國 SEW-EURODRIVE 的 MOVIDRIVE 系列,KSV 5035/649 在相同體積下扭矩輸出高 20%,尤其適合空間受限的設備集成(如緊湊型焊接電源)11。
低噪音與長壽命
通過優化齒形設計,運行噪音低于 65dB(A 計權),較國產同類電機降低 10dB;電刷壽命可達 2000 小時(連續運行),維護周期延長 50%。
快速定制響應
Ankarsrum 提供從電機選型到軸端加工的一站式服務,標準訂單交貨周期僅 5 個工作日,緊急需求可縮短至 3 天3。
參數匹配關鍵點
系統集成建議
電源設計:采用 LC 濾波電路抑制電機換向產生的 EMI 干擾,避免影響鄰近電子設備。
潤滑維護:齒輪箱每運行 2000 小時需補充鋰基潤滑脂(如 Klüber NBU 15),確保傳動效率。
反饋控制:編碼器信號需通過差分驅動器傳輸,以減少長距離傳輸時的信號衰減,確??刂凭?。
用戶評價:某汽車制造企業反饋,KSV 5035/649 在焊裝車間連續運行 12 個月,送絲穩定性較原用電機提升 30%,焊接缺陷率下降至 0.1% 以下15。
行業認證:通過 CE、UL 認證,符合 RoHS 環保標準,可直接用于歐盟、北美市場的自動化設備。
特殊應用:在某航空航天測試設備中,KSV 5035/649 配合定制編碼器,實現了衛星部件測試臺 ±0.01° 的角度控制精度,遠超行業標準。
其他型號:
KSV 5035/556
KSV 5035/609
KSV 5035/631
KSV 5035/649
KSV 5035/702 FC
KSV 5035/703 FC
KSV 5035/733(24VDC)
KSV 5035/735
KSV 5035/751
KSV 5035/752
KSV 5035/755
KSV 5035/772
KSV 5035/855
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