振動時效設備廠家

應力消除設備、時效振動儀產品，本公司提供免費送貨上門服務，包括安裝調試，培訓技術人員，設備升級等等，一年之內免費保修，終生維修。

一、焊接鑄造應力處理儀器技術優勢：

通過實踐證明振動時效替代熱時效后可節約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15—40分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運輸可就地處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環境污染、縮短生產周期、改善勞動條件、工藝簡便等優點，是一項投入資金少、有效果快、綜合效益顯著的工藝。

二、焊接鑄造應力處理儀器配置：

JG-T6Y 液晶振動時效裝置（焊接鑄造應力處理儀器）特點有：

1、使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內掌握操作要領。

2、高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。

3、使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。

4、自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

5、如設備工作時出現異常形態，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。

6、采用成熟的脈寬調頻技術，具有較強的抗干擾能力。

7、時效處理中自動選擇時效處理較佳點，液晶屏幕顯示曲線數據的變化，實時監測。

8、時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數據。

9、故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。

10、高速熱敏打印機，可打印曲線數據，方便存檔。

11、采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無較可調。

12、設備體積小，可隨時移動到***地點使用，使用及其方便。

振動時效處理機、應力消除機器、應力消除設備、振動時效儀--生產廠家直銷！

三、焊接鑄造應力處理儀器技術參數：

1、較大激振力：15KN （可調）

2、調速范圍：0-10000R/MIN（可調）

3、可處理工件重量：0-20T （可調）

4、穩速精度：±0.5R/MIN

5、電機功率：1.5KW

6、加速度范圍：0-199.9 M/S²

7、在線打印A-n. A-t曲線及數據對比，自動判斷時效結果

四、焊接鑄造應力處理儀器選型

1.、該設備對環境要求不高，適用于工業各種惡劣環境及工作場合，相對濕度不高于80%，環境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請預熱10分鐘。

2、 該設備主機為統一配置，根據客戶時效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設備技術參數）。

3、該設備具有打印功能可將時效結果即時打印作為時效處理的質量記錄，若打印結果的較后一欄出現“OK"說明時效過程符合國家標準要求。

4、該設備適用于焊接件的時效處理，適用于工作環境惡劣的生產車間。

五、焊接鑄造應力處理儀器交貨周期及方式及質量保證

交貨期承諾：
1、產品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別籌備生產、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產品交貨時，公司向用戶提供下列文件；
① 技術使用說明書
② 保修單

六、焊接鑄造應力處理儀器售后服務：

安裝調試：新進設備用戶，公司派遣有經驗的設備安裝工程師進行安裝調試。公司免費提供設備安裝和工程技術服務指導工作。

保養維護：振動時效設備與其它機械設備一樣，也需要平常的保養與維護，即使設備未發生故障，仍需按照維護標準定期對設備進行保養。

操作培訓：公司服務工程師對新進設備用戶操作人員進行現場培訓。

設備搶修：一旦設備發生異常故障，公司以各種通訊方式和郵發配件進行遠程指導維修，對于用戶無法維修的設備

  濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發和生產銷售。是一家集技術研發、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的高新技術企業。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創造市場，服務贏得口碑"的經營理念，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象。
JG-T6Y振動時效機簡介
1、全自動工作模式 運用先進的數字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統計、分析，自動選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝全過程，并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數；
2、直流電機采用專業設計的大功率、防振永磁無槽直流電機，功耗小，可靠性高;偏心箱采用國外技術鋁合金一體化結構，重量輕、強度大;軸承選用日本進口的高速防振軸承，工作時間長;偏心無極可調，調節范圍寬，
3、20倍電路安全系數設計，主機杜絕發熱，壽命更高，設備實現24小時不間斷運轉
4、本控制系統選用工業控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統在更加惡劣的工業現場正常、可靠運行；
5、操作系統板為自主研發的新式系統控制方式、嚴格的選用元器件，優化了我們產品的結構并確保系統的精確運行；
6、在時效處理過程中，可對時效處理曲線及振幅、電流等參數變化實時監測，可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。
7、對系統參數范圍內的振峰按工藝要求進行自動分析優化處理，對采集的信號自動進行分析處理，自動制定振動時效工藝方案，無需人工輸入參數及無需調整時效系統分配位置，可“一鍵"完成對工件時效處理。