日本三豐CNC三次元測量機CRYSTA-Apex V1600

日本三豐CNC三次元測量機CRYSTA-Apex V1600

一、突破性測量空間設計

作為三豐Apex系列的旗艦型號，CRYSTA-Apex V1600通過革命性的結構設計實現了800×1600×600mm的超大測量空間。其Y軸1600mm行程采用的雙直線電機驅動系統，配合高剛性花崗巖導軌，在保證測量精度的同時突破傳統三次元的尺寸限制。框架應力分布算法，使設備在滿負載工況下仍能保持≤3.2μm/m的結構變形量。

二、精密測量核心技術

1. 測量系統：搭載0.5μm分辨率的光柵尺系統，配合RENISHAW SP80掃描測頭，實現2.8μm/100mm的重復定位精度。

2. 環境適應：內置16通道溫度傳感器矩陣，實時補償溫度梯度變化；主動式空氣隔振系統可衰減85%的環境振動干擾。

3. 運動控制：采用三豐第三代數字伺服驅動，在450mm/s測量速度下仍保持±1.5μm的位置控制精度。

三、典型工業應用場景

1. 新能源領域：完整測量風電葉片根端法蘭（直徑1800mm）的平面度與螺栓孔位置度。

2. 航空航天：大型機翼骨架組件（長度1500mm）的形位公差檢測。

3. 軌道交通：高鐵轉向架構架的全尺寸掃描測量。

4. 船舶制造：推進軸系（長度1200mm）的同軸度檢測。

四、智能化測量方案

1. 多測頭協同：支持觸發式測頭、掃描測頭、激光測頭自動切換，配置時間＜15秒。

2. 遠程監控：通過Mitutoyo MeasurLink系統實現測量數據云端管理。

3. 智能編程：離線編程軟件支持CAD模型直接生成測量路徑，減少60%編程時間。

五、操作維護特性

• 人機工程：7軸電動控制柜與15.6寸觸控屏實現單手操作。

• 維護便捷：模塊化設計使關鍵部件更換時間＜2小時。

• 校準周期：推薦12個月進行全量程精度驗證，日常采用標準球快速校驗。

該設備通過ISO 10360-2:2023認證，標配三豐全球聯保服務，為超大型工件制造提供從原材料到成品的全過程質量管控解決方案。