1200℃小型旋轉管式爐

一、1200℃小型旋轉管式爐核心功能

1. 高溫處理能力

最高工作溫度可達1200℃，滿足大多數高溫實驗與工業生產需求，如陶瓷燒結、金屬熱處理等。

爐膛材料通常采用高純氧化鋁纖維或陶瓷纖維，具備優異的隔熱性能和耐高溫特性，確保溫度均勻性和設備壽命。

2. 旋轉加熱功能

爐管可360°旋轉，轉速可調（通常為0-20 r/min），使物料在加熱過程中均勻受熱，避免局部過熱或欠熱，提升產品一致性和質量。

適用于粉末冶金、顆粒材料燒結、催化劑制備等需要均勻加熱的工藝。

3. 氣氛控制

可通入惰性氣體（如氮氣、氬氣）、還原性氣體（如氫氣）或混合氣體，滿足不同材料的熱處理需求。

部分設備配備真空系統，可在真空或低氧環境下進行實驗，防止材料氧化或污染。

二、1200℃小型旋轉管式爐主要技術特點

1. 精準控溫

 采用PID智能控溫系統，控溫精度可達±1℃，確保溫度穩定性。

可設置多段升溫程序，滿足復雜工藝需求。

2. 安全設計

配備超溫報警、漏電保護、過流保護等多重安全裝置，確保設備運行安全。

爐門開啟自動斷電功能，防止操作人員誤觸高溫區域。

3. 結構與材料

爐管通常采用高純石英或剛玉材質，耐高溫、耐腐蝕，適用于多種氣氛環境。

雙層殼體結構，內層保溫，外層散熱，降低外殼溫度，提升操作安全性。

4. 操作便捷

 配備觸摸屏或按鍵式操作界面，支持參數設置、程序編輯及實時監控。

 部分設備支持遠程控制或數據記錄功能，便于實驗管理與分析。

三、應用場景

1. 材料研發

用于新型陶瓷、金屬間化合物、復合材料等的高溫合成與燒結實驗。

適用于電池材料（如正負極材料）的制備與改性研究。

2. 工業生產

粉末冶金行業：金屬粉末的燒結與致密化處理。

3. 陶瓷行業：陶瓷材料的燒結、釉料熔融等工藝。

4. 新能源行業：鋰電池材料、燃料電池催化劑的制備。

5. 學術研究

高校及科研院所用于材料性能測試、熱處理工藝優化等實驗。

四、產品優勢

1. 均勻加熱：旋轉設計確保物料受熱均勻，提升產品質量。

2. 高效節能：優質保溫材料與智能控溫系統降低能耗。

3. 多功能性：支持多種氣氛環境與溫度程序，適應不同工藝需求。

4. 操作安全：多重安全保護裝置與人性化設計降低操作風險。

五：產品細節展示