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真空泵過濾器總成空氣濾芯真空泵過濾器總成與空氣濾芯是保障真空系統穩定運行的關鍵部件,其性能直接影響真空泵的效率、壽命及工藝質量。在實際應用中,需根據行業需求、工況條件選擇合適的材質與精度,并通過定期維護確保過濾效果,從而降低設備故障風險,提升生產效率。
外殼:抗壓性強的特點,適用于不同工況(如潮濕、酸堿環境)。外殼通常設計為密封式桶狀,內部可容納多層濾芯,并通過法蘭、螺紋等方式與真空泵進氣口連接。
濾芯組件:由空氣濾芯為核心,搭配預過濾層、支撐骨架、密封膠圈等。濾芯根據過濾精度分為粗效、中效、高效等級別,可單獨或組合使用。
排污 / 維護設計:部分過濾器總成設有排污口(如底部球閥),便于清理積塵;或采用快拆式結構,方便濾芯更換。
金屬絲網濾芯:由不銹鋼網或銅網編織而成,強度高、可重復清洗,適用于過濾大顆粒雜質(如 10-50μm),常用于預過濾環節。
纖維 / 紙質濾芯:采用聚酯纖維、玻璃纖維或紙質材料,通過折疊工藝增加過濾面積,過濾精度可達 1-5μm,能捕捉微小粉塵,多用于精過濾。
活性炭濾芯:在纖維濾芯基礎上復合活性炭層,可吸附空氣中的油霧、異味及揮發性有機物(VOCs),適用于對空氣質量要求高的場景(如食品、醫藥行業)。











當真空泵啟動時,外界空氣通過過濾器總成進入泵體,流程如下:
預過濾:空氣先經過金屬絲網或粗效濾芯,攔截灰塵、顆粒物、毛發等大雜質,減少后續濾芯負荷。
精過濾:通過纖維或紙質濾芯,利用 “攔截、吸附、擴散" 原理,過濾掉微米級粉塵,確保進入真空泵的空氣潔凈度。
油霧分離(若有):部分真空泵(如油封式旋片泵)運行時會產生油霧,過濾器總成中可能集成油霧分離器,通過離心力或活性炭吸附,避免油霧污染環境或堵塞濾芯。
壓力平衡:過濾器外殼設計有泄壓結構(如單向閥),防止濾芯堵塞后進氣阻力過大,影響真空泵抽氣效率。







高效過濾:根據工況需求,過濾精度可覆蓋 1-50μm,甚至達到 0.3μm(高效 HEPA 濾芯),滿足不同行業對空氣質量的要求。
低阻力損耗:優質濾芯采用疏松多孔結構,在高過濾效率下保持低氣流阻力,避免因過濾導致真空泵抽氣速率下降。
長壽命設計:折疊式濾芯、可清洗金屬網等設計增加容塵量,減少更換頻率;不銹鋼外殼抗腐蝕,適合長期惡劣環境使用。
兼容性強:可適配旋片式真空泵、渦旋泵、螺桿泵等多種類型,根據泵的抽氣量(m3/h)選擇對應規格的過濾器總成。
真空吸附:在電子元件貼裝、玻璃搬運等場景中,過濾器確保真空系統無雜質,避免吸附力下降或元件污染(如半導體芯片生產)。
真空干燥 / 蒸餾:化工、制藥行業中,過濾后的潔凈空氣防止雜質進入物料,保證產品純度(如原料藥干燥工序)。
機械加工:機床切削液真空回收、注塑機真空脫氣等工藝,過濾器防止金屬碎屑、油污進入真空泵,延長泵體壽命。