| 應用領域 |
環保,食品/農產品,生物產業,農林牧漁,綜合 |
高溫好氧發酵高壓風機是高溫好氧發酵工藝中的核心曝氣設備，主要通過輸送空氣為微生物提供充足氧氣，加速有機物分解。
高溫好氧發酵依賴微生物的有氧呼吸作用分解有機物（如畜禽糞便、廚余垃圾等），高壓風機的作用是通過曝氣系統向發酵池內輸送高壓空氣，具體過程如下：
空氣輸送：風機葉輪高速旋轉，利用離心力將空氣壓縮并輸送至發酵池底部的曝氣管道。
氧氣供給：空氣通過曝氣頭以氣泡形式釋放，均勻擴散至物料中，維持微生物所需的溶解氧濃度（通常需保持在 2~4mg/L）。
輔助攪拌：部分風機配合曝氣裝置可間接推動物料翻動，促進熱量傳導和水分蒸發，維持發酵溫度（55~70℃）。
| 特點 | 具體說明 |
|---|
| 高壓力適配 | 發酵池深度通常為 2~5 米，需克服液體 / 物料靜壓，風機風壓一般需達到 10~30kPa（如旋渦風機風壓可達 30kPa 以上）。 |
| 耐溫性強 | 發酵過程中池內溫度較高，風機需具備耐高溫設計（如電機絕緣等級為 F 級或 H 級，可耐受 120℃以上環境溫度）。 |
| 防堵塞設計 | 物料發酵可能產生粉塵、水汽或腐蝕性氣體，風機葉輪多采用防腐涂層（如鋁合金表面陽極氧化），進風口配備高效過濾裝置，防止雜質進入。 |
| 節能低噪 | 采用變頻控制技術，可根據發酵階段（升溫期、高溫期、降溫期）調節風量，降低能耗；配備消聲器，噪音控制在 85dB 以下（符合工業環保標準）。 |
| 持續穩定性 | 好氧發酵周期通常為 7~15 天，風機需 24 小時連續運轉，軸承采用 NSK/SKF 等品牌，壽命可達 3 萬小時以上，且維護周期長（如羅茨風機每 5000 小時更換齒輪油）。旋渦風機免維護 |
風量計算：根據發酵物料量確定，通常按每立方米物料每小時需 5~10m3 空氣計算（如 100m3 發酵池，風量需 500~1000m3/h）。
風壓確定：風壓 = 發酵池深度（m）×10kPa/m + 管道阻力（約 5~10kPa），例如 3 米深發酵池，風壓需 30~40kPa。
環境適應性：高溫高濕環境需選防腐風機（如不銹鋼葉輪），有防爆需求（如沼氣聚集場景）需選防爆型（Ex d IIB T4 認證）。
農業廢棄物處理：畜禽糞便、秸稈發酵制有機肥，風機曝氣加速腐熟，減少氨氣等臭味排放。
廚余垃圾處理：配合攪拌機，通過好氧發酵將餐余轉化為生物腐殖質，風機維持氧氣供給，縮短發酵周期。
污水處理：活性污泥法曝氣池，為微生物降解有機物提供氧氣（與高溫好氧發酵原理類似，但溫度較低）。
某養殖場處理豬糞發酵制肥，發酵池體積 500m3，深度 4 米，選用旋渦風機（型號 2RD910，風壓 40kPa，風量 120m3/min），搭配微孔曝氣盤，使發酵溫度在 48 小時內升至 60℃，7 天完成無害化處理，有機肥含水率從 75% 降至 30% 以下。
定期清潔：每 1~2 周清理進風口濾網，防止粉塵堵塞（可用壓縮空氣反吹）；每月檢查葉輪是否積塵，必要時拆機擦拭。
潤滑保養：羅茨風機每 2000 小時更換齒輪油（ISO VG150），漩渦風機軸承終身免維護（部分型號需每年補充鋰基潤滑脂）。
運行監測：每日記錄風機電流、風壓、噪音，若電流異常升高或風壓驟降，可能是管道堵塞或葉輪磨損，需及時排查。
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