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應用領域 | 化工,生物產業,石油,能源,制藥/生物制藥 |
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內蒙古平板開縫型爆破片
爆破片由帶終止孔(縫)的平板形膜片與密封膜組合而成,當被保護承壓系統超壓時,爆破片沿平板上相鄰加工終止孔間薄弱處拉伸,發生塑性變形,最終在設定的壓力拉伸破環泄放壓力,從而保護承壓設備。
爆破壓力:0.02-100barg
尺寸范圍:25mm-1200mm
可以在標定爆破壓力 50%以下運行
采用優良的激光開縫技術
無需夾持器
標準材料:無棉墊片 / 不銹鋼 / 氟塑料 / 不銹鋼 / 無石棉墊片,其他需求
適用于氣體、氣液、粉塵介質
僅適用于低壓工況
最大工作壓力可達最小爆破壓力的50%
抗疲勞性能差,背壓和全真空工況時需加托架
該爆破片廣泛應用于粉塵爆炸場合
內蒙古平板開縫型爆破片
產品主要型式有
1、 平板開縫型爆破片PF與夾持器PJ配套使用
2、 平板開縫型爆破片PF可與法蘭直接對夾使用,爆破片可根據法蘭連接尺寸制作螺栓孔,膜片正反面佩帶無石棉墊片,可保證密封。
3、 常用爆破片材料 奧氏體不銹鋼、等
4、 密封膜 PTFE\鋁膜、鎳
5、 泄放尺寸范圍 DN32-DN1200(如需更大尺寸爆破片也可定制)
6、 常溫爆破壓力范圍0.0025-1MpaG(和材料、直徑有關)
7、 誤差 ±5%~±50%(和設計爆破片有關)
8、 工作溫度 最高耐溫400度
9、 操作比 50%
10夾持器 碳鋼、不銹鋼304、316L
11碎片 有
和安全閥配套使用 不推薦
可否引起撞擊火花 否
選用時應注意 爆破片為平板型,抗疲勞性較差,一般適用于特殊場合
爆破片安全裝置的安裝位置及管路設置在系統中的安裝位置
(1)爆破片安全裝置應設置在承壓設各的本體或附屬管道上,且應便于安裝、檢查及更換。
(2)爆破片安全裝置應設置在靠近承壓設各壓力源的位置。若用于氣體介質,應設置在氣體空間(包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上;若用于液體介質,應設置在正常液面以下。
(4)當壓力由外界傳人承壓設各,且能得到可靠控制時,爆破片安全裝置應直接安裝在承壓設各或進口管道上。
爆破片安全裝置的管路設置
承壓設備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應不小于爆破片安全裝置的泄放面積,爆破片安全裝置的排放管的截面積應大于爆破片安全裝置泄放面積。
爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直,以免產生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時,匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全,根據介質的性質可采取在室內就地排放(注意排放位置和方向,保證安全)或引導到安全場所排放,同時爆破片的碎片應不阻礙介質的排放。
爆破片設計結構上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量,減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。
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