美國Parr流化床反應器
應用領域
Parr生產的流化床反應器廣泛應用在化工工藝過程中。在該反應器中，向上的氣流托起固體顆粒，使其處于懸浮運動狀態，便于固體催化劑的連續進料和出料，有助于固體層的轉移和更換，同時可實現反應系統的高通量，提高轉化率。流化床技術主要的商業應用涉及的大都是氣－固兩相系統，包括費托合成反應、碳氫化合物和大分子石油組分的催化裂化反應等。
流化床反應器特點
與固定床（填充床）反應器相比，流化床有著顯著的優點：如控溫均勻，沒有過熱點，可減少溫度不均勻而產生的副產物，以提高產品的質量和特定產物的轉化率；利于催化劑的均勻分布并增加催化劑和原料的接觸面，提高催化劑的活性及延長催化劑的使用壽命。該反應器的另外一個特點是具有非常好的導熱
性和勻混性，流化床能夠實現固體和懸浮流體的良好混合。
流化床反應器的主要組成
1）氣體控制－混合子系統，用于混合氣體并對氣體原料進入反應器底部的流量實現預設置和控制。
2）反應器，長約1m，內徑2.5cm。反應器下部配有易拆卸的多孔金屬氣體過濾板，反應器頂部變寬形成一個流化床分離區，以將催化劑顆粒與產物分離。柔性加熱套可對主反應器和分離區分別進行加熱，多點式熱電偶可以測量反應器內部不同區域點的溫度。
3）加熱式旋風分離器或者過濾器直接作用于反應器下游，用于捕獲由于粒子摩擦而產生的粉末。
4）反應產物被冷凝器冷卻并收集到體積為600mL的產品接收器中。
5）系統內壓力由背壓閥來調節。
6）系統的所有功能和參數都由Parr 4871過程控制器控制和保持。
