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高溫實(shí)驗(yàn)電爐
閱讀：284 發(fā)布時(shí)間：2020-8-10
高溫實(shí)驗(yàn)爐爐溫一般在1000度以上，專業(yè)供工礦企業(yè)、院校實(shí)驗(yàn)室、科研機(jī)構(gòu)作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。
高溫實(shí)驗(yàn)爐安全操作規(guī)程：
1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)則值。
2.空爐實(shí)驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作狀況。
3.把壓緊彈簧松開到規(guī)則的尺寸范圍。
4.調(diào)理好水封的水位，翻開通水封排出熄滅管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。
5.將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉，翻開出料端的爐門觀察，當(dāng)煤油噴出構(gòu)成霧狀活動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。
6.將進(jìn)料室的熄滅嘴點(diǎn)著。
7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
8.連續(xù)消費(fèi)首先把爐罐滲碳。
9.零件放置時(shí)，零件與零件之間間隔不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)則的高度。
10.要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進(jìn)料必需先拉后推。
13.高溫實(shí)驗(yàn)爐停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開端自然降溫。