為何上海自動化儀表一廠差壓變送器用于蒸汽測量時會頻繁損壞？

　　1、故障分析

　　上海自動化儀表一廠認為變送器頻繁損壞的主要原因是由于所測介質(zhì)溫度過高所致。分析認為鍋爐上用于蒸汽流量測量的差壓變送器損壞頻繁，每年都有數(shù)臺更換，認為變送器質(zhì)量不良，更換廠家進貨，故障依舊。查看產(chǎn)品說明書，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品所測的介質(zhì)溫度要求不能超過85℃，而所測蒸汽的溫度高達400℃。在正常測量時，由于冷凝器的作用，與變送器直接接觸的是冷凝水，而不是所測的高溫蒸汽。因此，變送器的溫度并不高，沒有超出變送器的測量極限。但在排污時，由于冷凝水被排空，高溫蒸汽直接引至變送器的壓力容室，造成變送器超溫損壞。此時聯(lián)想到，在同一臺鍋爐上安裝的給水流量變送器(水溫50℃)，同樣是一個廠家的產(chǎn)品，卻穩(wěn)定運行了8年*。

　　2、改進措施

　　采用具有單向過載保護功能的變送器，以防止單向過載損壞。在變送器三閥組前的管路上加裝隔膜隔離器，被測高溫介質(zhì)的壓力作用于隔離膜片上，通過中介液——高溫硅油傳遞到變送器的測量膜片上，轉(zhuǎn)換電路將差壓變化量轉(zhuǎn)換為電信號輸出。這樣高溫介質(zhì)就不會直接接觸到變送器，而壓力則通過隔離膜片、密封液傳導(dǎo)到變送器，即使連續(xù)排污或排污閥不嚴有泄漏時，也不會導(dǎo)致超溫。或者使用隔膜密封式變送器，如ZN118w型。隔膜密封式變送器的密封隔膜，是用于防止管道中的介質(zhì)直接進入差壓變送器里的壓力傳感器組件中，與變送器之間是靠注滿流體的毛細管連接，避免了介質(zhì)直接接觸壓力變送器的測量膜片及密封材料，適用于高溫、低溫、強腐蝕、高黏度等場合。