美國ENERAC公司是在世界上的便攜式燃燒分析和煙氣排放檢測儀器的研發和制造企業。公司于1979年成功研制了*臺電化學傳感器原理的燃燒效率分析儀。在此基礎上，公司又于1987年研制出了測試燃燒效率和煙氣排放污染的綜合性便攜式煙氣分析儀。
        便攜式煙氣分析儀大多應用電化學傳感器分析原理，也是主流分析分析方法。ENERAC公司科研人員在實踐中發現，電化學傳感器存在待檢測氣體交叉干擾和傳感器超范圍使用帶來檢測結果不的問題。經過5年的研究，公司成功地開發了具有技術的SECS傳感器和PCU控制單元，提高了儀器的一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的檢測精度和傳感器的壽命，開創了電化學傳感器的新紀元。
    

新技術解決了傳統電化學傳感器的缺點：
傳統的電化學傳感器通常存在三大問題，這三個問題嚴重影響了傳感器的壽命和精度：
1：感應器監測范圍:電氣化學感應器有一個固定的暴露能力范圍。在這個范圍內，監測性能可靠。超過監測范圍的使用和感應器負荷超載，影響它的準確性，傳感器也相應地時常處于飽和狀態；氣體濃度低于常規范圍，會削弱反映的信號，加上環境噪聲干擾，使儀器讀數不準確，從而降低了儀器的準確性和分辨率。

2：待測氣體交叉影響:電化學傳感器運用通常的氧化還原反應產生電流的原理。這一反應過程對很多氣體是很普通的。待測氣體的交叉影響使檢測結果不能反映檢測氣體的實際含量，檢測結果失去科學價值和合理性。

3：NO 傳感器的零點漂移問題:NO 傳感器的零點漂移是NO傳感器以前曝光的時間和溫度(ArrheniusLaw)相互交叉影響的結果。NO的零點漂移是二個變數交互作用的結果，所以它不能夠通過溫度補償來解決。


美國ENERAC 公司科學家通過5 年的跟蹤研究，成功地解決了這三大難點：

傳感器范圍問題：ENERAC 公司開發了SEC雙檢測范圍傳感器和精密控制組件（PCU)。NO,CO,和SO2傳感器具備雙檢測范圍，精密控制組件（PCU）控制在兩個范圍之間的切換。傳感器和精密控制組件（PCU）有低和中(L)或中和高(M)兩款可選。每個PCU允許SEC感應器在二個不同的檢測范圍之間轉換。每個精密控制單元(PCU)也可以和防干擾過濾器(IRF參見后面介紹)合并使用，以保證感
應器特異性和數據準確性。

SEC氣體傳感器和精密控制組件，是電氣化學感應技術的創新技術結晶,標志著電化學傳感器進入一個新的時代，是專門設計用于提供收費級別的煙氣排放數據的專業傳感器。*制造材料和結構，提高了儀器的操作性能，即使在普通電化學感應器受到限制的領域，配備SEC氣體傳感器的煙氣分析儀也能提供準確的收費級別的排放數據。

SEC 傳感器的優點：

􀂾 提高了儀器的性能，延長使用期限
􀂾 提高了感應器選擇性
􀂾 可以忽略交叉影響
􀂾 提高了操作范圍和準確性
􀂾 減少漂移

防干擾過濾器(IRF)解決了交叉干擾問題：防干擾過濾器(IRF)可以與待測氣體發生化學反應，或者吸收交叉干擾氣體，在他們進入感應器與電極反應之前將干擾氣體除去，確保待測氣體的純度，從而提高了儀器的監測精度。NO感應器自動冷卻系統、感應器和過濾器狀態自檢系統：ENERAC 公司開發的NO 感應器自動冷卻系統可以將NO感應器的溫度始終保持在30度以下，zui大限度地排除了零點漂移和傳感器曝光時間的影響。儀器在開機時也自動監測感應器和過濾器狀態，保證正確的檢測條件，使檢測精度有了保證。二十五年研究和制造燃燒效率和煙氣排放檢測儀器的經驗，*的SEC傳感器和PCU、防干擾過濾器(IRF)、NO感應器自動冷卻系統等技術，使ENERAC的儀器在近幾年得到了突飛猛進的發展，確立了在煙氣分析儀器行業的*地位，成為世界上*家*符合美國EPA規定的NOX檢測標準的儀器的供應商。


美國ENERAC 公司便攜式煙氣分析儀有以下型號：
500 型、700 型、3000 型和3000E 型。
700 型和3000 系列都可以配備SEC 傳感器和精密控制單元PCU。不同的是，700 型和3000型PCU和感應器集成在一個組件，是一體式傳感器；3000E 型分析儀的PCU 和傳感器是獨立型的。


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