微波加熱相對于傳統(tǒng)加熱方法的優(yōu)點快速：物料自發(fā)熱，熱傳導(dǎo)與水分溢出方向一致，均為由內(nèi)向外。

均勻：物料表面和內(nèi)部同時發(fā)熱，各個面均有微波輻射。

節(jié)能：產(chǎn)生的微波幾乎全部用于物料內(nèi)部水分的溢出。

易于控制，即開即用，無需預(yù)熱。

占地面積小，約為傳統(tǒng)干燥的1/4。

缺點：穩(wěn)定性不及熱風，工藝比較復(fù)雜，不同產(chǎn)品的工藝基本不一樣。

設(shè)備類型A、 陶瓷粉體干燥

目前主要采用2450MHz的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，均勻性好。材料本身吸波性差，主要靠水分吸收微波，所以915MHz的設(shè)備做起來難度也不大。難點是：需要做到*無污染；目標含水率極低，因此后端微波反射較大，可以考慮后端增加紅外輔熱。

B、 陶瓷定型

這個是目前市場需求大的領(lǐng)域，包括蜂窩陶瓷、蓄熱體、衛(wèi)浴陶瓷的干燥定型，目前多采用2450MHz的設(shè)備。蜂窩陶瓷和蓄熱體的定型分含碳和不含碳兩總材料，不含碳材料比較容易定型，含碳的材料在直徑大于20cm時2450MHz的微波不能穿透，915MHz的能穿透，但是均勻性不好。衛(wèi)浴陶瓷體型較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且需要在石膏模具里定型，所以難度較大。另外，陶瓷的定型需要在高濕度下進行，所以抽濕不宜太大，腔體內(nèi)無積水即可。

C、 陶瓷燒結(jié)

前期需要輔熱，當溫度達到500℃左右時陶瓷自身才能吸波。且均勻性很難達到要求，目前沒有工業(yè)化的應(yīng)用。

2450MHz和915MHz的差異2450MHz優(yōu)點是：成本低，均勻性好，部分電源故障也不影響設(shè)備使用。

缺點是：穿透性差，特別是針對含碳的大尺寸陶瓷，內(nèi)心基本不能干燥；綜合能耗比915MHz的高月20%。

915MHz優(yōu)點是：穿透性好，能效高，控制簡單。

缺點是：均勻性差，駐波擾動較大，特別是大尺寸陶瓷。

方案可行性從目前接觸的項目和產(chǎn)品來看，微波在陶瓷干燥定型上面具有很大的優(yōu)勢，毛坯出來如果不能及時降低含水率會因自重而變形，且傳統(tǒng)方法時間較長。為了滿足所有的生產(chǎn)需求，可行的方法是2450MHz+915MHz相結(jié)合的方法。2450MHz能夠達到快速定型的目的，且干燥均勻，能除去毛坯中大部分水。915MHz穿透深度大，能到達大型含碳陶瓷內(nèi)部干燥的目的。陶瓷干燥對工藝的要求比較高，抽濕不宜過快，各段功率可調(diào)。

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