有機(jī)高分子玻璃鱗片膠泥襯里的腐蝕失效主要表現(xiàn)為兩種形式：一是化學(xué)腐蝕破壞；二是物理腐蝕破壞。這兩種形式常?；橛绊懀趯?shí)踐中，特別是在防腐蝕材料選擇正確的條件下，襯里層破壞的表現(xiàn)形式常以物理腐蝕破壞為主，如工程實(shí)踐中常見的鼓泡、脫粘、開裂、分層、剝離、擴(kuò)散性底蝕等襯里破壞現(xiàn)象均屬此類。產(chǎn)生物理腐蝕破壞的原因較復(fù)雜，但主要可分為以下幾個(gè)方面。

（1）介質(zhì)的滲透

介質(zhì)的滲透是引起物理破壞極為重要的因素，一般以下三個(gè)途徑，這三種滲透途徑在襯里中并存，相互誘導(dǎo)，相互促進(jìn)，導(dǎo)致介質(zhì)在防腐層內(nèi)逐步滲透。

①在電位梯度的作用下，介質(zhì)經(jīng)樹脂玻璃鱗片膠泥基體中分子級(jí)空穴在親電子基團(tuán)的作用下逐步遷移滲透；

②在濃度梯度作用下，介質(zhì)經(jīng)玻璃鱗片膠泥襯層中存在的孔隙率及微裂紋在毛細(xì)作用下滲入（襯層的孔隙率及微裂紋應(yīng)視為襯里的固有缺陷的一部分，其形成與被保護(hù)基體的表面狀態(tài)、溶劑的揮發(fā)度、襯里固化狀態(tài)、襯里固化殘余應(yīng)力及環(huán)境熱應(yīng)力作用、填料的添加量及與樹脂的界面粘接狀態(tài)等有關(guān)）；

③介質(zhì)經(jīng)施工質(zhì)量缺陷（如粘貼界面間縫隙、夾裹的氣泡、襯層結(jié)構(gòu)疏松等）滲入。

（2）應(yīng)力的作用

應(yīng)力的來源一般分五個(gè)方面：

①襯里固化時(shí)的收縮殘余應(yīng)力；

②環(huán)境溫度引起的熱應(yīng)力；

③環(huán)境溫度不均衡引起的溫差熱應(yīng)力；

④承重、載荷引起的負(fù)載應(yīng)力；

⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛性不足引起的形變應(yīng)力或震動(dòng)引起的疲勞應(yīng)力。