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高純氮氣發生器中的氮氧分離系統是制氮設備的主要組件，由兩個交替工作的吸附塔和節流閥、氣動閥、消音器等組成，根據碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮氣的吸附速率不同，在加壓吸附和降壓脫附過程中實現氮氧分離，而加壓吸附與降壓脫附過程，由可編程控制器按一定程序控制電磁閥，并且由電磁閥控制相應的氣動閥自動運行。
下面為您介紹高純氮氣發生器的正確使用操作步驟：
1、打開包裝箱，取出儀器，檢查儀器外觀，核對裝箱單.
2、加入電解液：將150克分析純氫氧化鉀（KOH）用約500ml蒸餾水稀釋并溶解，冷卻后用漏斗從進液口注入液罐，然后再補充蒸餾水到接近液位上刻度線處。
3、將儀器后面板上氮氣輸出口上的密封壓帽擰緊。
4、將儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封壓帽取下，然后用φ3mm管與空氣源連通，先打開空氣，否則易發生故障。待空氣壓力超過0.4Mpa后再打開氮氣發生器電源。
5、開機：
（1）接通電源，啟動開關，觀察流量（排空流量）顯示，此時顯示值應為：ZN300200-300；ZN500200-300
由于此時氮氣正在吹掃儀器內部氣路，故無輸出氮氣，壓力表不上升，此過程稱為“排空”，大約需10分鐘左右。
（2）“排空”結束后，壓力表上升，達到0.4Mpa（設定值）時，數顯逐漸回零，顯示為“000”（或為“010”），不再產氮，說明儀器正常。
6、聯機：
開機正常后，首先關機，然后將氮氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm的管道與使用儀器相連，并保證密封接頭不漏氣，再啟動儀器，待壓力達到設定壓力后即可使用。
常見故障相應解決方法：
1、運行時出現響聲。
可能是由于內部有雜質或螺母松動，可先用扳手適當調整螺母松緊度，若不行需拆開外殼清洗內部或更換新部件。氮氣壓力達不到設定值時，先觀察流量表，若流量顯示偏大，則可能是漏氣，需關閉電源并卸下氣路，用密封螺帽封緊氮氣出口，檢查壓力是否能達到設定值，流量顯示能否回零，若不能則存在漏氣點，需用皂液檢查干燥管等位置。
2、輸出的氮氣不純。
可能是由于電解液濃度過低或空氣壓力與空氣源壓力差過小，需檢查并調整電解液濃度和空氣壓力。設備無法啟動時，先檢查電源插頭是否插好，保險絲是否完好，再檢查電路板指示燈是否亮，若不亮則需更換保險或電源。
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