1）檢查油路上各閥門(mén)是否處于關(guān)閉位置及夾頭的類(lèi)型和規(guī)格是否與試件相匹配，并檢查熔絲是否熔斷。

　　2）根據(jù)實(shí)驗(yàn)所需載荷zui大值，選擇合適的量程，并配置相應(yīng)的擺錘及調(diào)整緩沖器。

　　3）安裝自動(dòng)繪圖器的傳動(dòng)裝置、筆和紙張等。

　　4）先關(guān)閉送油閥及回油閥，再開(kāi)動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)，待液壓泵正常工作后，開(kāi)啟送油閥將活動(dòng)平臺(tái)升高約lcm，以消除其自重；然后關(guān)閉送油閥，調(diào)整示力盤(pán)指針，使其指在零位；zui后把被動(dòng)指針靠近主動(dòng)指針，以便記錄峰值，調(diào)整好后應(yīng)立即停機(jī)。

　　5）安裝試件。如果拉仲試件的長(zhǎng)度不同，可在空載狀況下調(diào)節(jié)下夾頭的位置，使夾持長(zhǎng)度至少大于夾頭長(zhǎng)度的2/3，并應(yīng)將試件夾正。安裝壓縮試件時(shí)，則應(yīng)把試件擺正，并確保對(duì)中。

　　6）加載時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)進(jìn)油閥，使指針緩慢離開(kāi)零位，然后根據(jù)指針偏轉(zhuǎn)快慢調(diào)整進(jìn)油閥，控制合適的加載速度，使試件平穩(wěn)加載。

　　7）實(shí)驗(yàn)完畢后，關(guān)閉送油閥，并立即停機(jī)，然后取下試件（有時(shí)要在泄油后，再取下試件，例如非斷裂實(shí)驗(yàn)）；緩慢打開(kāi)回油閥，將油液泄人油箱，使活動(dòng)平臺(tái)回到初始位置，并機(jī)構(gòu)恢復(fù)原位。