模擬蒸餾氣相色譜無需值守,可自動采樣和分析樣品流。分析功能由集成的控制器控制。可被直接用在過程控制回路中。因為生產(chǎn)工藝能保持率,所以分析延遲問題被消除,生產(chǎn)率也得到大幅提升。依托這種速度和準(zhǔn)確度,調(diào)配工作也可獲得改善,從而有利于獲得較大收益。
模擬蒸餾氣相色譜主要是用來分離混合樣品的,定性主要靠質(zhì)譜和紅外光譜,氣相色譜定性樣品主要還是靠經(jīng)驗,不同柱子,溫度,流速,出峰時間都不一樣。它是不同的物質(zhì)在通過氣相色譜柱時由于跟色譜柱上的固定相吸附力不同,而逐漸分離,然后通過檢測器產(chǎn)生信號,再經(jīng)過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),生成一張譜圖。然后根據(jù)保留時間的不同確定是何種物質(zhì)。只是,氣相色譜本身并沒有定性的功能,主要是借助氣象質(zhì)譜儀來確定是何種物質(zhì),或者根據(jù)已經(jīng)已知的氣相色譜圖來推斷物質(zhì)。
模擬蒸餾氣相色譜主要是用來分離混合樣品的,定性主要靠質(zhì)譜和紅外光譜,氣相色譜定性樣品主要還是靠經(jīng)驗,不同柱子,溫度,流速,出峰時間都不一樣。它是不同的物質(zhì)在通過氣相色譜柱時由于跟色譜柱上的固定相吸附力不同,而逐漸分離,然后通過檢測器產(chǎn)生信號,再經(jīng)過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),生成一張譜圖。然后根據(jù)保留時間的不同確定是何種物質(zhì)。只是,氣相色譜本身并沒有定性的功能,主要是借助氣象質(zhì)譜儀來確定是何種物質(zhì),或者根據(jù)已經(jīng)已知的氣相色譜圖來推斷物質(zhì)。
分析部分含有液體進(jìn)樣閥、直接加熱的色譜柱以及火焰離子化檢測器。工作原理是直接給電加熱裝置通電,以給色譜柱加熱,縮短程序升溫氣相色譜儀測量周期的時間。樣品分離在色譜柱中完成,色譜柱被安裝在液體進(jìn)樣閥和檢測器之間。色譜柱含有特殊的填充物,可分離出有待分析的化合物,使它們以預(yù)先估計的順序進(jìn)入檢測器。
原理:
模擬蒸餾專用氣相色譜的基本原理是相同的,都是首先用具有一定分離度的非極性色譜柱,在線性程序升溫條件下測定已知正構(gòu)烷烴混合物組分的保留時間,然后在相同的色譜條件下,將試樣按沸點次序分離,同時進(jìn)行切片積分,獲得對應(yīng)的累加面積,以及相應(yīng)的保留時間,經(jīng)過溫度-時間的內(nèi)插校正,得到對應(yīng)于百分收率的溫度,即餾程。其中,累加面積百分?jǐn)?shù)即收率,因烴類的相對重量校正因子近似于1,故可認(rèn)為即是試樣的質(zhì)量百分含量[%(m/m)]。并且,通過專用軟件進(jìn)行相應(yīng)的關(guān)聯(lián)計算可獲得與ASTMD86方法具有可比性的餾程測定結(jié)果及與GB/T261方法具有可比性的閉口閃點結(jié)果。
相關(guān)產(chǎn)品
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