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隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似線性，60%后流量變化不大。可加裝氣動(dòng)隔膜閥反饋信號、限位器、定位器等裝置，滿足自動(dòng)控制、程序控制或流量調(diào)節(jié)的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號采用非接觸傳感技術(shù)。采用膜式推進(jìn)氣缸代替活塞氣缸，消除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏，無法推動(dòng)閥門[門開啟和關(guān)閉]的缺點(diǎn)。當(dāng)氣源出現(xiàn)故障時(shí)，可操作手輪開閉閥門。
隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單，流體阻力小，流量比同規(guī)格的其他類型閥門大；無泄漏，可用于高粘度和懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜將介質(zhì)與閥桿上腔隔開，因此介質(zhì)在沒有填料的情況下不會(huì)泄漏。但由于隔膜和內(nèi)襯材料的限制，耐壓和耐溫性較差，一般只適用于1.6Mpa公稱壓力和150℃以下。
采用帶耐腐蝕內(nèi)襯和耐腐蝕隔膜的閥體代替閥芯組件，隔膜的運(yùn)動(dòng)用于調(diào)節(jié)。隔膜閥的閥體由鑄鐵、鑄鋼或鑄不銹鋼制成，內(nèi)襯各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠和聚四氟乙烯。內(nèi)襯隔膜耐腐蝕性強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。正確安裝和維護(hù)隔膜閥需要我們做到這些。
1、安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查管路的運(yùn)行條件是否與閥門規(guī)定的使用范圍相符，并清理內(nèi)腔，防止臟物堵塞或損壞密封件。
2、襯膠層和橡膠隔膜表面不得涂油脂，以免橡膠膨脹，影響使用壽命。
3、不得使用手輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)起吊，嚴(yán)禁碰撞。
4、手動(dòng)操作隔膜閥時(shí)，不要使用輔助杠桿，以免扭矩過大損壞驅(qū)動(dòng)件或密封件。
5、應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆放。庫存兩端的通道必須密封，提升機(jī)應(yīng)處于微開狀態(tài)。
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