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微小力傳感器將力的量值轉(zhuǎn)換為相關(guān)電信號(hào)的器件。力是引起物質(zhì)運(yùn)動(dòng)變化的直接原因。力傳感器能檢測張力、拉力、壓力、重量、扭矩、內(nèi)應(yīng)力和應(yīng)變等力學(xué)量。具體的器件有金屬應(yīng)變片、壓力傳感器等，在動(dòng)力設(shè)備、工程機(jī)械、各類工作母機(jī)和工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中，成為不可少的核心部件。微小力傳感器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種：
第一是壓力上升，變送器無法輸送。在這種情況下，首先要檢查壓力接口是否漏氣或堵塞。如果確認(rèn)不是，檢查接線方式和電源。如果電源正常，簡單加壓，看輸出是否變化，或者傳感器零件是否輸出。如果沒有變化，就表明傳感器已經(jīng)損壞，可能是儀器損壞或整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)。
第二是輸出不變，然后輸出突然變化，微小力傳感器零位回不去，很可能是密封圈的問題。常見的原因是由于密封圈的規(guī)格。傳感器擰緊后，密封圈被壓縮到傳感器的引壓口，堵塞傳感器。加壓時(shí)，壓力介質(zhì)無法進(jìn)入，但當(dāng)壓力較大時(shí)，密封圈突然打開，壓力傳感器受到壓力而變化。消除這種故障的最佳方法是拆下傳感器，直接檢查零件是否正常。如果零件正常，可以更換密封圈并再次嘗試。
第三是輸出信號(hào)不穩(wěn)定。這種故障可能是壓力源的問題。壓力源本身是一種不穩(wěn)定的壓力，很可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力弱，傳感器本身振動(dòng)強(qiáng)，傳感器故障。還有可能是變送器與指針壓力表的對(duì)照偏差較大。
最后一個(gè)容易出現(xiàn)的故障是安裝位置對(duì)零位輸出的影響。由于微差壓力變送器的測量范圍很小，變送器中的傳感元件會(huì)影響輸出。安裝時(shí)，變送器的壓力敏感部件應(yīng)垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零件到標(biāo)準(zhǔn)值。
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