正確設定并合理調整控制器的再生周期十分重要。如果設定不合適，就有可能出現樹脂層已失效卻未及時再生、出水硬度超標的現象，或發生樹脂層尚未失效卻提早再生、再生用鹽和自耗水浪費的問題。

雖然控制器通常在出廠時已設置再生過程的各個參數，供應商也會在新購設備投運前上門調試，設定再生程序，但用戶在實際使用中仍需根據原水水質、制水質量要求、設備用水量等因素的變化及時調整。

上圖為N74A3周期制水量參數設置界面，出廠默認設置80m3，設定范圍0-999.9m3。

另外，由于目前大多數自動軟水器無自動監測出水硬度的功能，因此在運行過程中，仍需操作人員定期取樣化驗，確認出水硬度是否合格。當出水硬度不合格時，應及時檢查原因，調整再生設定、更換樹脂或維修軟水器。

可安裝F84自動監測出水硬度

01、軟水器周期制水量計算

軟水器的周期制水量可根據樹脂填裝量及其所能除去的硬度總量，按式1進行估算，對于流量型軟水器來說，可以直接按此估算結果設置周期制水量。

式1

式中：

Q——軟水器在運行周期制取的軟水量，m3；

VR——樹脂罐內樹脂的填裝體積，m3；（VR=πR2hR，其中R為樹脂罐內壁半徑，單位米：m；hR為樹脂的填裝高度，單位米：m）

E——樹脂的工作交換容量，mol/m3。一般新的鈉離子交換樹脂可按1000mol/m3～1200mol/m3，舊樹脂按800mol/m3～1000mol/m3計算；（注：以一價離子為基本單元）

K——為保證運行后期軟水硬度不超標所需的安全系數，一般可取1.1～1.8（原水硬度較大或流速較高時，取較大值；反之取較小值）；

YD——進水平均總硬度，mmol/L（注：基本單元為1/2Ca2+、1/2Mg2+）；

02、時間型軟水器的運行制水時間計算

時間型自動軟水器運行時間（天數或小時）可根據樹脂周期制水量和軟水日平均用量等因素估算，一般可按式2估算運行天數，按式3估算運行小時。

式2

式3

式中：

d——再生后可運行的天數，d；

Qt——軟水器單位時間產水量（用于鍋爐給水的，也可近似按鍋爐蒸發量計），t/h（這里的單位時間是指小時）；

T——軟水器日制水時間（小時）或鍋爐日運行時間，h/d；

t——再生后可運行時間（以小時計），h；

其余符號同式1。

舉例
FOR EXAMPLE

Q：某臺單閥雙罐流量型自動控制軟水器，兩個樹脂罐內各裝250L樹脂，測得進水平均硬度為4.0mmol/L，若樹脂的工作交換容量為1000mol/m3，安全系數取1.4，則軟水器周期制水量設定多少為宜？

A：

因軟水器流量計設置沒有小數點，為避免再生前出水硬度超標，宜設定周期制水量為44噸。

Q：一臺蒸發量為2t/h的燃油鍋爐，所配的自動控制軟水器內裝0.15m3樹脂，鍋爐每天實際運行約10小時，如原水的硬度為2.6mmol/L，交換器應設定幾天再生一次？（安全系數取1.2）

A：

為了確保鍋爐安全運行，防止軟水硬度超標，根據計算結果取整數，宜定為2天（即隔天）再生一次。

上述運行周期的估算僅為參考，設定后還應定時化驗出水硬度，并及時按實際運行終點時出水硬度進行調整，既保證制水周期內軟水器出水硬度符合標準要求，又盡量避免提前再生而造成鹽和水的浪費，提高軟水器運行經濟性。