威海眼藥水生產車間凈化安裝

眼藥水生產車間為了滿足產品生產的要求，不論是新建，還是改造，擴建都涉及到企業總平面布置圖，其分布為，總平面布置，豎向布置，交通運輸布置，管線綜合布置，環境保護，廠區綠化等。對于內部產品加工車間進入潔凈區的空氣按潔凈級別分別設置初效，中效，高效過濾器，潔凈室氣密性良好，其空氣塵粒數，微生物數均符合規定的廠房潔凈度要求。像這樣的眼用制劑對生產環境屬實要求很高的，空氣潔凈度必須達到無菌狀態。不僅要控制空氣中的一般懸浮狀態氣溶膠粒子，還要控制生物粒子。

對于眼用制劑生產環境是要劃分一般生產區，控制區和潔凈區。按照生產工藝流程及要求的潔凈級別合理布局，有與人員，物流相適應的自凈措施，流向合理，生產工藝布局有：平列式布局，垂直式布局，雙層布局。垂直式布局，分上中下三層垂直設置，上層為制水，配料，中間體化驗等操作室，中層為洗滌，灌裝，滅菌等操作間，下層為燈檢，包裝，暫貯存等工房，這種布局占地面積小，工藝用水，藥液可自上層自動流到中層，壓力恒定，但此種布局耗電量大，流程不暢，管理不方便。平列式布局，是一種單層大面積廠房，對潔凈度有要求的如配料，精洗，灌裝等相對集中于控制區域內，其他工作設在生產區內，要求布局流程合理，間距適當，避免不必要的重復往返，做到人員分流，減少污染，一般不單設倉庫，可將原輔料，包裝材料及成品貯存和生產車間聯系在一起，公用系統多設在廠區一角，車間輔助設施布置再地下室，這種布局優點就是節約能耗，便于管理，缺點呢就是占地面積較大。

青島潔凈凈化技術有限公司主要從事凈化工程的設計、無塵車間施工、潔凈廠房檢測工程后期裝修、設計及空調通風設備系統安裝。公司設計承建各種不同類型的凈化廠房、凈化車間、無塵車間及無菌室，標準要求和GMP規格要求的潔凈廠房系統工程設計、制造、安裝、調試、檢測等綜合性成套服務。

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