工業CT又稱為工業計算機斷層成像技術，能夠在被測物件無損傷的情況之下，用二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，精確且直觀的情況之下展現被檢測物件內部的結構、組成、材質及缺損情況，同樣也被稱為如今無損檢測技術。那么工業CT可以做到哪些內容呢？今天華南檢測技術帶大家了解一下，工業CT可以做到哪些內容，可以掃描檢測哪些項目。

缺陷檢測

缺陷檢測能夠對不連續性進行自動的檢測，例如氣孔、孔洞和夾雜物等等，基于CT的缺陷檢測分析如今已經廣泛應用例如鑄件、塑料、BGA、半導體零件等多個行業，可以將檢測到的缺陷按照不同的顏色編碼進行編碼。

壁厚分析

通過壁厚分析可以十分輕松的進行數據集的處理，通過壁厚分析可以根據CT的數據、三維像素數據集自動定位面積不足或者壁厚厚度或者間隙過大的位置，計算出壁厚或者間隙尺寸，以顏色代碼的方式顯示分析的結果。

逆向工程應用

逆向工程，也稱反求工程，相較于傳統產品設計從無到有的過程，逆向工程則是從存在的零件或原型出發，首先是對于仿制原型對象進行數字化處理，然后進行一系列動作包括數字化數據的處理、曲面重建、構造CAD模型等，最后制造出產品的過程。

數模對比（CAD數模對比）

在使用計算機輔助設計CAD軟件設計產品，建立其原始CAD模型并加工成型后，為判斷加工成型后的產品在形狀和尺寸方面是否達到設計要求，需要分析加工成型后的產品和原始CAD模型之間的差別。

纖維復合材料分析

根據掃描需求，可以標記不同的纖維去向，對整個目標或者的“感興趣區域”進行分析，在直方圖當中十分清晰明確的顯示出掃描結果來。

尺寸測量

三坐標測量包括全部的2D、3D測量功能，如幾何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101標準)。

傳遞現象

不需要網格可直接在多孔和多組分材料的CT掃描數據上進行微觀結構及虛擬流動和擴散實驗，計算均質材料特性、如絕對滲透率、曲折度、地層因數、分子擴散系數、電阻率、導熱系數或孔隙度，也可以計算各向異性樣品的張量值材料屬性。

結構力學模擬

可計算某一對象(CT體數據對象、網格對象等)內的機械應力分布，采用無網格有限元方法、線性基函數和共軛梯度求解法進行虛擬受力測試，幫助您評估不連續性對零件穩定性的影響。