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高溫陶瓷爐的使用方法介紹

來源:上海學森儀器有限公司   2025年06月30日 23:14  
高溫陶瓷爐是用于高溫燒結、退火、熔融等工藝的專業設備,廣泛應用于陶瓷制備、金屬熱處理、粉末冶金、電子元器件燒結等領域。其使用方法需嚴格遵循安全規范和操作流程,以確保設備壽命和實驗安全。以下是詳細的使用方法介紹:
 
一、使用前的準備工作
 
1.環境與設備檢查
 
安裝環境:
 
放置在通風良好的實驗室或車間,遠離易燃、易爆物品,與墻面保持≥50cm距離,確保散熱空間。
 
電源需匹配設備額定電壓(常見380V三相電或220V單相電),并配備過載保護裝置(如空氣開關)和接地保護(接地電阻≤4Ω)。
 
設備外觀檢查:
 
查看爐體外殼是否有變形、裂紋,爐門密封膠條是否老化、破損(密封不良會導致熱量流失和氣氛泄漏)。
 
檢查加熱元件(如硅鉬棒、鎢絲、電阻絲)是否有斷裂、氧化跡象(若發現發白、變脆,需提前更換)。
 
2.配件與耗材準備
 
坩堝與載具:
 
根據樣品性質選擇耐高溫材質的坩堝(如剛玉、石墨、氧化鋁),確保其耐溫高于目標溫度100-200℃(例:目標溫度1400℃,選用剛玉坩堝)。
 
載具需平整,避免樣品傾倒或與加熱元件接觸。
 
測溫與控溫工具:
 
確認熱電偶(如S型、B型)安裝牢固,熱電偶套管無破損(破損會導致測溫不準),必要時用標準測溫儀校準。
 
二、安全操作流程
 
1.樣品裝載規范
 
樣品預處理:
 
樣品需干燥、無水分(水分受熱汽化會導致爐內壓力驟升,甚至炸裂坩堝),粉末狀樣品需壓實避免飛濺。
 
若樣品高溫下會釋放腐蝕性氣體(如硫化物、氯化物),需提前告知廠家,選擇耐腐蝕爐襯(如莫來石磚、碳化硅涂層)或在通風櫥中使用。
 
裝載步驟:
 
關閉電源,待爐溫降至室溫后打開爐門(若需趁熱裝樣,需佩戴耐高溫手套,使用長柄工具操作)。
 
將坩堝放置在爐腔中央,與加熱元件保持≥3cm距離(避免局部過熱),爐門關閉后檢查密封是否嚴密。
 
2.控溫系統設置
 
溫度程序編輯:
 
通過觸摸屏或控制面板輸入升溫速率、保溫溫度、保溫時間、降溫方式(如自然冷卻或強制風冷)。
 
示例程序:從室溫以5℃/min升至1000℃,保溫2小時,再以10℃/min降至200℃后出爐。
 
注意:升溫速率不宜超過設備額定值(如10℃/min),快速升溫會導致加熱元件壽命縮短或爐體開裂。
 
安全參數設定:
 
設置超溫報警閾值(通常為目標溫度+50℃),若實際溫度超過閾值,設備應自動斷電并報警。
 
開啟“爐門聯鎖”功能(爐門打開時加熱自動停止),防止高溫燙傷。
 
3.氣氛控制(如需)
 
惰性氣氛爐:
 
通入氮氣、氬氣等惰性氣體前,先抽真空至10Pa以下(避免空氣殘留導致樣品氧化),再以50-100mL/min的流量通入氣體,保持爐內微正壓(0.5-1kPa)。
 
還原氣氛爐:
 
使用氫氣等還原性氣體時,需先檢漏(用肥皂水涂抹氣管接口),確保無泄漏后按“先通氣后加熱”原則操作,避免氫氣與空氣混合爆炸。
 
正確使用高溫陶瓷爐需兼顧安全規范與工藝要求,建議首次使用前參加廠家培訓,并嚴格按照設備說明書制定操作流程。若長期高負荷使用(如每天連續運行8小時以上),需縮短維護周期(如每周檢查加熱元件),以延長設備壽命。

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