確定 ATOS 比例閥的污染耐受能力需要從技術(shù)參數(shù)查詢、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證及系統(tǒng)匹配性分析四個(gè)維度入手,以下是具體方法和操作步驟:
一、查閱產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)(最直接途徑)
1. 核心參數(shù)定位
在 ATOS 比例閥的技術(shù)手冊(cè)中,通常以 “污染度等級(jí)” 或 “最大允許污染度” 明確標(biāo)注耐受能力,常見表述如:
? “Recommended fluid cleanliness: ISO 4406 18/15/12”
? “Maximum allowable contamination: NAS 8 級(jí)”
以型號(hào) RZMO-REB-P-NP030/100 為例,需重點(diǎn)查閱其對(duì)應(yīng)手冊(cè)的 “Fluid Requirements” 或 “Technical Specifications” 章節(jié)。
2. 理解污染度標(biāo)準(zhǔn)換算
ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn):通過三個(gè)數(shù)字表示每 100mL 油液中不同粒徑顆粒的數(shù)量區(qū)間(如 18/15/12 對(duì)應(yīng):
≥4μm 顆粒數(shù):13000~25000 個(gè)
≥6μm 顆粒數(shù):1600~3200 個(gè)
≥14μm 顆粒數(shù):100~200 個(gè))
NAS 1638 標(biāo)準(zhǔn):通過 00~12 級(jí)劃分污染度,如 NAS 8 級(jí)對(duì)應(yīng) ISO 4406 18/15 級(jí)。
二、聯(lián)系 ATOS獲取定制化數(shù)據(jù)
? 完整閥型號(hào)(如 RZMO-REB-P-NP030/100)
? 應(yīng)用場(chǎng)景(壓力、流量、油液類型)
2. 索取測(cè)試報(bào)告
要求 ATOS 提供該型號(hào)閥的 “污染耐受測(cè)試報(bào)告”,其中包含:
? 不同污染度下的閥芯動(dòng)作可靠性數(shù)據(jù)
? 臨界堵塞顆粒粒徑(通常為 5~10μm)
? 長(zhǎng)期運(yùn)行的污染度閾值曲線
三、通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證污染耐受能力
1. 臺(tái)架測(cè)試方案
測(cè)試設(shè)備:
? 污染度可控的液壓測(cè)試臺(tái)(需配置顆粒注入裝置和在線監(jiān)測(cè)儀)
? 精度≥1μm 的油液顆粒計(jì)數(shù)器(如 HIAC 8011)
測(cè)試步驟:
將比例閥安裝于測(cè)試臺(tái),設(shè)定額定壓力和流量;
逐步增加油液污染度(從 ISO 4406 20/18 級(jí)開始,每次提升 1 個(gè)等級(jí));
監(jiān)測(cè)閥的性能指標(biāo)(如線性度、響應(yīng)時(shí)間、壓力波動(dòng)),當(dāng)指標(biāo)惡化超過 10% 時(shí),記錄當(dāng)前污染度為臨界值。
2. 關(guān)鍵性能監(jiān)測(cè)點(diǎn)
監(jiān)測(cè)項(xiàng)目正常范圍污染超標(biāo)異常表現(xiàn)
閥芯響應(yīng)時(shí)間≤50ms(額定流量下)響應(yīng)延遲≥20%
壓力控制精度±1% 額定壓力波動(dòng)幅度≥±5%
內(nèi)泄漏量≤0.5L/min(額定壓力)泄漏量增加≥100%
四、基于閥結(jié)構(gòu)的污染耐受分析
1. 閥芯與閥套間隙評(píng)估
ATOS 比例閥的閥芯與閥套配合間隙通常為 5~15μm,間隙越小,耐受的顆粒粒徑越小,需滿足:
? 安全間隙 > 3 倍最大允許顆粒粒徑(避免顆粒卡滯)
例如:若間隙為 10μm,則最大允許顆粒粒徑≤3μm(對(duì)應(yīng) ISO 4406 15 級(jí))。
2. 內(nèi)置過濾結(jié)構(gòu)分析
部分型號(hào)(如 RZMO 系列)自帶 前置濾網(wǎng)或?yàn)V芯,其過濾精度決定了初級(jí)污染耐受能力:
? 金屬編織濾網(wǎng):精度 20~40μm,可耐受 ISO 4406 18 級(jí)污染
? 燒結(jié)式濾芯:精度 5~10μm,可耐受 ISO 4406 16 級(jí)污染
五、系統(tǒng)匹配性驗(yàn)證(避免過度設(shè)計(jì)或不足)
1. 對(duì)比系統(tǒng)清潔度目標(biāo)
若液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)清潔度為 ISO 4406 16/13 級(jí),而比例閥耐受能力為 18/15 級(jí),則需:
? 升級(jí)過濾器精度(如從 10μm 改為 5μm)
? 增加過濾級(jí)數(shù)(如在比例閥前加裝精密過濾器)
2. 考慮油液老化影響
油液劣化產(chǎn)生的膠狀物(粒徑通常 < 1μm)雖不被顆粒計(jì)數(shù)器檢測(cè),但可能堵塞閥內(nèi)阻尼孔,需結(jié)合以下參數(shù)評(píng)估:
? 油液酸值(TAN)≤0.5mgKOH/g
? 黏度變化率≤±10%
? 水含量≤0.05%
六、ATOS推薦的污染管理工具
1. 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
安裝 ATOS PFD 系列污染度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油液顆粒數(shù),并通過 PLC 設(shè)定報(bào)警閾值(如 ISO 4406 17/14 級(jí)時(shí)觸發(fā)報(bào)警)。
2. 污染耐受計(jì)算軟件
使用 ATOS 提供的 “Hydraulic System Cleanliness Calculator”,輸入閥型號(hào)和系統(tǒng)參數(shù),自動(dòng)生成推薦污染度等級(jí)及過濾方案。
通過以上方法,可全面確定 ATOS 比例閥的污染耐受能力,并據(jù)此設(shè)計(jì)匹配的過濾系統(tǒng)和維護(hù)策略。若涉及關(guān)鍵應(yīng)用(如航空、核電),建議委托 ATOS 實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行定制化污染耐受測(cè)試
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