能呼吸”的鋼材？PM35-7讓模具不再發悶燒！

來源：上海隆繼金屬集團有限公司 2025年07月07日 19:23

PM35-7透氣鋼：塑膠模具“呼吸之鋼”，精密成型的隱形高手

在精密塑膠模具注塑成型過程中，氣體滯留、縮水、氣痕等問題屢屢困擾工程師。傳統鋼材雖然強度高，但“透氣”能力極差。而這款具備微孔結構的PM35-7透氣鋼，恰恰以其**“能呼吸”的性能，成為解決復雜注塑工藝難題的利器，被譽為“模具鋼中的隱形通風專家”**。

什么是PM35-7透氣鋼？

PM35-7是一種粉末冶金制成的多孔結構高強度透氣鋼，通過精密控制燒結溫度與時間，形成均勻可控的微孔通道（孔隙率約為20–30%），在保有一定強度的同時，實現氣體通過而液體無法滲透的物理特性。

?? 別名： 透氣鋼 / 通氣鋼 / 多孔鋼
?? 材料類別： 鐵基粉末冶金鋼
?? 應用核心： 脫氣、排氣、精密注塑成型

關鍵性能指標

項目	參數范圍
密度	6.0–6.3 g/cm3
硬度	HB180–HB200（可調）
抗壓強度	≥ 200 MPa
透氣率	5–8 cm3/cm2/min·bar
熱導率	6–12 W/m·K
使用溫度	≤ 250℃
孔徑分布	5–20μm

? 透氣性+強度平衡：保障模具承壓同時快速排氣
? 可精密機加工：可車、銑、磨、放電加工等，不影響通氣性能

材料結構原理圖解

微孔路徑縱深連接，形成通氣網絡
表層密閉不滲液，內部均勻透氣
氣體沿最短路徑排出，極大減小成型缺陷

應用優勢與價值

?? 解決氣體積聚問題：排除模腔中熔融塑料釋放的氣體
?? 提升制品質量：避免氣痕、燒焦、縮水、包封等缺陷
?? 降低模具維護頻率：減少排氣槽積碳和清理次數
?? 縮短注塑周期：避免氣體壓縮滯留，提高充模速度
?? 提升外觀件良率：特別適用于汽車鏡框、電器面板等外殼模具

使用注意事項

透氣性與加工方向有關，建議順通氣方向加工
不適合高溫 (>250℃) 或超高壓 (>30MPa) 條件
加工后需使用超聲波清洗或干燥氣體吹洗，避免堵塞
模具工作后建議定期反向通氣清潔孔道

市場前景分析

隨著新能源汽車、智能家電、3C消費品對注塑件質量要求提升，對透氣模具材料的需求大幅上升。PM35-7以其均勻孔隙率、優良機加工性、低成本替代進口材質的優勢，正在被越來越多模具企業采用。

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