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數琨創享接入DeepSeek:AI大模型協助開啟質量數智化管理新篇章

來源:蘇州數琨創享信息技術有限公司   2025年07月18日 17:02  
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近日,數琨創享憑借其在數智化領域的深厚積累與創新探索,成功接入DeepSeek,如虎添翼,實現了從部署到推理、從大數據分析到應用全場景覆蓋產品及服務,將為企業提供更加專業的數智化流程服務。


數琨創享作為質量數智化領域的新銳企業,憑借自主研發的Sigmar QMS全面質量管理平臺,結合DeepSeek的前沿AI技術,致力于為制造企業打造更加便捷、高效的數字化解決方案,助力企業實現質量管理的革命性升級。



 一、質量數智化領域研發創新




數琨創享成立于2016年,專注于為制造業提供質量管理數智化解決方案。公司以“重構質量管理模式”為使命,通過融合質量4.0、AI智能、大數據分析等前沿技術,推動企業從傳統質量管理向數智化轉型,目前已服務制造、汽車、新能源、半導體、電子電器等20余個行業。數琨創享擁有深厚的技術實力積淀與良好的行業口碑。

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 二、Sigmar QMS全場景覆蓋的質量管理引擎



數琨創享的旗艦產品Sigmar QMS數智化全面質量管理平臺,以“質量數智化環”為核心模型,覆蓋設計、供應、生產、客戶服務等全業務場景,構建了從源頭到終端的質量管理閉環:

設計質量管控

通過AI模擬與FMEA分析,提前識別設計缺陷,減少試錯成本;

支持多團隊協同,實時共享設計數據,規避溝通偏差。

供應鏈質量協同

基于數智化評估系統,動態監控供應商績效(如交貨合格率、退貨率);

遠程審核供應商生產流程,降低實地成本,提升協同效率48%。

生產過程質量改進

集成SPC(統計過程控制)、MSA(測量系統分析)等工具,實現質量數據實時預警;

通過標識碼追溯產品全生命周期,快速定位質量問題根源。

客戶質量閉環管理

構建客訴管理系統與知識庫,智能化分析客戶反饋,驅動質量持續改進;

支持移動端(APP、釘釘)處理質量問題,響應效率提升40%。

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 三、DeepSeek技術賦能:AI驅動的質量變革



通過與DeepSeek的深度集成與應用,數琨創享進一步強化了Sigmar QMS的智能化能力:

(一)智能數據分析與預測

接入 DeepSeek 前,數琨創享Sigmar QMS 數智化全面質量管理平臺已具備基礎的數據收集與分析能力,通過接入 DeepSeek 強大的人工智能算法后,系統能夠對海量的質量數據進行顆粒度更細的分析以及深度挖掘數據價值,不僅能快速精準地找出質量問題的根源,還能基于歷史數據和實時信息進行趨勢預測。

例如,汽車制造企業在生產過程中,零部件質量數據繁雜,使用數琨創享Sigmar QMS 質量管理平臺接入 DeepSeek 后,可通過對發動機關鍵零部件的質量數據進行分析,提前預測到某批次產品可能出現尺寸偏差問題。企業及時調整生產工藝,有助于避免因零部件不合格導致的汽車組裝缺陷,減少因質量問題帶來的經濟損失。


(二)自動化流程優化

DeepSeek 賦能數琨創享Sigmar QMS 數智化全面質量管理平臺,實現了質量管理流程的高度自動化。從原材料檢驗、生產過程監控到成品檢測,各個環節的流程都能根據預設規則和實時數據自動推進。

以 電子制造企業為例,在原材料檢驗環節,以往人工比對檢驗數據與標準數據,每天處理 50 批次原材料需要 5 名檢驗員花費 8 小時,且錯誤率達 5%。接入數琨創享Sigmar QMS 全面質量管理平臺與 DeepSeek 后,系統自動比對,異常情況自動觸發不合格處理流程,現在僅需 1 名檢驗員進行復核,每天處理 100 批次原材料僅需 3 小時,錯誤率降低至 1%,大大提高了質量管理的效率和準確性。

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 四、業務場景深度賦能,助力企業提質增效



長期以來,數琨創享的解決方案已在多個行業垂直領域落地,助力制造業企業實現質量與效益的雙重躍升:


離散制造業:精細管控生產流程

在離散制造業,如機械加工、汽車制造等,生產環節復雜,零部件眾多。數琨創享Sigmar QMS 數智化全面質量管理平臺在接入 DeepSeek 后,可對生產設備運行數據和產品加工參數進行更加精確的監測與分析。

例如在供應鏈協同方面,系統能根據零部件交付時間、質量穩定性等數據,優化供應商排期,保障生產連續性。


流程制造業:保障生產穩定與質量均一

對于化工、食品飲料等流程制造業,生產過程的穩定性和產品質量均一性至關重要。在生產現場,系統利用 DeepSeek分析技術,可對溫度、壓力、流量等關鍵工藝參數進行全面監測與調控。一旦參數波動超出預設范圍,自動調整生產設備運行狀態,避免產品質量波動。在供應鏈管理上,針對原材料特性,如化工原料的純度、食品原料的新鮮度等,通過與供應商的數據實時共享,實現原材料質量的全程監控。


電子制造業:加速生產效率與品質提升

電子制造業產品更新換代快,生產節奏緊張。在生產現場,數琨創享Sigmar QMS 數智化全面質量管理平臺結合人工智能,快速處理海量生產數據,有助于及時發現電子產品生產中的焊接缺陷、元件虛焊等問題,通過自動化檢測流程,可將檢測效率提高 5 倍,誤檢率降低至 1% 以下。在供應鏈協同上,依據電子元器件市場價格波動和供貨周期,智能調整采購策略,同時確保元器件質量穩定。

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 五、共建質量數智化生態



數琨創享與DeepSeek的深度集成與應用,不僅是技術的融合,更是生態的共創。未來,雙方將持續探索AI與質量管理的深度融合,推動制造業從“經驗驅動”邁向“質量驅動”,為企業構建韌性增長的核心競爭力。

數琨創享,以數治企,韌性成長!

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