冷熱沖擊試驗機是一種進行冷熱沖擊試驗的測試設備，主要對電氣設備產品進行冷熱沖擊試驗，以評價其對使用環境中溫度變化的抵抗力有多大。

熱沖擊試驗是指在短時間內對被評價的產品反復創造高低溫環境，觀察溫度變化對試件的影響，評價是否存在問題。這項測試經常在汽車電子產品上進行，主要控制汽車音響和導航系統的運動，以及混合動力和電動汽車的驅動電機。

在該標準中，測試方法和測試條件由JIS C60068-2-14環境測試方法-電氣和電子-第2-14部分：溫度變化測試方法確定。

冷熱沖擊試驗機的應用

熱沖擊測試儀主要用于評估驗證電子設備產品的可靠性。在電子設備部件中，對各種連接器的焊接部件和樹脂部件的耐環境性能進行評價。

另外，熱沖擊試驗機還進行如下所示的耐久性評價和故障再現試驗。

焊接部位裂紋及焊錫裂紋的再現試驗

通過改變焊料材料確認耐久性評估

確認樹脂連接器因溫度變化而產生的耐久性

確認粘接材料的龜裂、剝離、漆膜剝離的耐久性

確認連接器等樹脂成型部件的熱變形、裂紋的耐久性

確認是否因樹脂、金屬等不同材料的熱膨脹系數差異而產生缺陷。

電子設備零件的質量確認和篩選測試

冷熱沖擊試驗機原理

冷熱沖擊試驗機一般采用三層結構，測試區域上方為高溫室，下方為低溫室。試驗區與高溫室之間、試驗室與低溫室之間、試驗室與主機外部之間均設有可開關的隔板，稱為阻尼器。

當將測試區域加熱到高溫時，打開高溫室風門，關閉低溫室風門。在這種狀態下，可以通過將高溫罐中的空氣吹入測試區域來快速加熱測試區域。一次冷卻時，關閉高溫室的風門，松開低溫室的風門，將低溫室的空氣吹入試驗室。

為了使測試區域達到室溫，關閉高低溫室中的風門，并釋放測試室和外部空氣之間的風門，使測試區域達到室溫。另外，在測試電子設備部件時，也可以在設備通電的情況下進行測試。

冷熱沖擊測試儀可設定的溫度范圍約為-70度至200度。近年來，對電子設備零件的質量要求不斷提高，并且出現了可以承受高達300度溫度的測試機。

熱沖擊試驗的類型

熱沖擊試驗包括二區試驗和三區試驗。二區試驗是在高溫和低溫條件下進行的試驗。 3區試驗是在室溫條件下加上高溫和低溫的試驗。

室溫條件是通過將空氣從測試設備外部流入測試室來創建的。