多功能拔出力試驗機的維護與保養
D功能拔出力試驗機作為高精度力學測試設備,其維護與保養直接影響測試數據的準確性、設備使用壽命及操作A全性。以下從日常維護、定期保養、專項檢修三個維度,詳細說明具體操作規范:
一、日常維護(每日 / 每次使用后)
1、清潔與整理
1.1試樣與夾具清潔:測試結束后,立即Q除夾具及工作臺面的試樣殘留物(如金屬碎屑、膠粘劑、混凝土粉末等)。對于粘性殘留物(如熱熔膠),可用軟布蘸酒精或Z用清潔劑擦拭;對于堅硬碎屑(如混凝土渣),需用毛刷清理,禁止用硬物刮擦夾具夾持面(避免破壞平整度,影響下次裝夾精度)。1.2設備表面清潔:用干布擦拭設備外殼、操作面板及導軌表面,防止灰塵堆積(尤其注意絲桿與導軌結合處,灰塵進入會加劇磨損)。
2、基礎檢查
2.1夾具與連接件:檢查夾具螺栓是否松動(如夾持臂固定螺絲、傳感器連接螺栓),若發現松動需用扭矩扳手按規定力矩擰緊(不同設備力矩要求不同,通常為 20~30N?m)。2.2電氣連接:確認電源線、數據線插頭無松動,接口處無氧化(若有氧化痕跡,可用細砂紙輕擦后重新插緊)。2.3軟件與數據:關閉設備前,確保測試數據已保存至本地或云端,退出軟件時按正常流程操作(避免強制關閉導致數據丟失或軟件故障)。
3、空載試運行
每次使用前,進行 1~2 次空載運行(無試樣狀態),檢查設備運行是否平穩:
3.1聽聲音:無異常摩擦聲、撞擊聲(若有異響,可能是絲桿缺油或導軌偏移)。3.2看動作:夾具升降 / 移動順暢,無卡頓或遲滯(若卡頓,需檢查傳動系統是否有異物)。3.3查數據:力值顯示是否穩定在零點(允許誤差≤±0.2% FS,若零點漂移過大,需重新校準)。
二、定期保養(每周 / 每月)
1、傳動系統潤滑
1.1絲桿與導軌:每周對設備絲桿、導軌涂抹Z用潤滑油(推薦鋰基潤滑脂,粘度等級 NLGI 2),涂抹時需先清理舊油及雜質,用毛刷均勻涂抹(避免過量導致油污滴落)。注意:禁止使用機油或食用油(機油會腐蝕密封件,食用油易氧化變質,產生粘性殘渣)。1.2軸承與滑輪:每月檢查設備傳動軸承(如伺服電機軸承、夾具旋轉軸),若發現轉動阻力增大,可注入少量軸承Z用潤滑脂(每次注入量不超過軸承容積的 1/3)。
2、關鍵部件精度校準
2.1力值傳感器校準:每月進行一次簡易校準(與標準砝碼對比),確認力值示值誤差在 ±0.5% 以內。若誤差超范圍,需聯系專業計量機構進行高精度校準(每年至少一次,依據 JJG 139《拉力、壓力和W能試驗機檢定規程》)。2.2位移精度校準:每月用標準量塊(如 100mm、200mm)檢查設備位移顯示值與實際移動距離的偏差,允許偏差≤±0.5mm/m(若超差,需通過設備軟件的 “位移校準” 功能調整,或聯系廠家售后)。
3、電氣系統檢查
3.1接線端子與線路:每月打開設備電氣箱(斷電狀態下),檢查內部接線端子是否松動、線路是否老化(如絕緣層開裂),用螺絲刀緊固松動端子,更換老化線路(需由專業電工操作)。3.2急停按鈕與A全裝置:每月測試急停按鈕功能,按下后設備應立即斷電停機,重啟后需能正常復位(若失靈,需更換按鈕內部觸點);檢查防護擋板、限位開關是否靈敏(如夾具移動到J限位置時,限位開關應能觸發停機)。
三、專項保養(每季度 / 每年)
1、結構件檢查與調整
1.1導軌平行度:每季度用水平儀檢查設備工作臺面水平度(允許偏差≤0.1mm/m),若不水平,通過調節設備底部地腳螺栓校準(順時針擰螺栓升高,逆時針降低)。1.2夾具垂直度:用直角尺校準夾具軸線與加載方向的垂直度(偏差需≤0.5°),若超差,松開夾具固定螺絲,調整位置后重新固定(B要時更換夾具定位銷)。
2、傳感器與控制系統維護
2.1傳感器保養:傳感器是核心精密部件,避免劇烈振動或撞擊。每季度檢查傳感器線纜是否有破損(尤其接頭處),若有破損需立即更換(破損線纜會引入干擾信號,導致力值波動)。2.2控制系統除塵:每年由專業人員拆開控制箱,用壓縮空氣(壓力≤0.4MPa)清理內部灰塵(重點是主板、伺服驅動器散熱孔),避免灰塵堆積導致元件過熱(溫度過高會降低控制系統響應速度)。
3、長期閑置設備保養(超過 1 個月不使用)
3.1斷電與防護:斷開主電源,拔掉所有插頭,設備整體覆蓋防塵罩(夾具需拆卸后單獨存放于干燥盒,內置防潮劑)。3.2定期通電:每 2 周通電一次(無需加載,僅開機 30 分鐘),利用設備自身熱量驅散內部潮氣,防止電路板受潮腐蝕。
四、保養禁忌與注意事項
1、禁止自行拆解核心部件(如傳感器、伺服電機、控制系統主板),故障時需聯系廠家售后(擅自拆解會破壞密封結構或精度參數,且可能喪失保修資格)。
2、潤滑油脂需與設備匹配(參考設備說明書),不同型號油脂不可混用(如鋰基脂與鈣基脂混合會導致潤滑失效)。
3、潮濕環境(濕度>70%)下,需在設備旁放置C濕機,避免金屬部件生銹(尤其夾具夾持面,生銹會導致試樣打滑,影響測試數據)。
通過規范的維護與保養,可確保設備力值示值誤差長期穩定在 ±0.5% 以內,傳動系統壽命延長至 5 年以上(未規范保養的設備可能 2~3 年即出現明顯精度下降)。建議建立《設備維護記錄表》,詳細記錄每次保養時間、內容及異常情況,便于追溯和提前預警故障。若出現故障或不確定操作步驟,應及時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員,切勿盲目操作。
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