橫河 ADMAG AXF 系列電磁流量計的維修與保養需結合其設計特性與實際工況，以下為具體指南：

一、核心維護特性與優勢

AXF 系列內置電極污染程度診斷功能，可實時監測電極表面絕緣物質積累量，通過顯示屏直觀提示維護時機。其可更換式電極設計（可選配）支持快速拆卸清洗，無需整體拆卸傳感器，顯著降低維護復雜度。此外，紅外線感應開關允許用戶在不打開機蓋的情況下完成參數設定，減少粉塵或液體侵入風險。

二、日常維護要點

電極清潔

污染識別：當測量值異常波動或顯示屏出現 “電極污染” 報警時，需立即處理。例如，自來水測量中因消毒劑殘留可能形成白色污垢，導致信號衰減。

清洗方法：

擦拭法：使用白醋與溫水混合液（比例 1:1）浸濕軟布，輕柔擦拭電極表面，避免使用金屬工具損傷襯里。

化學清洗：針對無機物污染，可將電極浸入 0.1mol/L 稀鹽酸中 30 分鐘；有機物污染則用洗滌劑清潔后，用純水沖洗并浸泡于 3.5mol/L溶液 6 小時。

超聲波清洗：適用于頑固污垢，通過 45~65kHz 超聲波擊碎附著物，操作時需斷開傳感器與轉換器連接。

襯里檢查

定期觀察襯里表面是否有鼓包、裂紋或磨損，尤其在高流速或含顆粒介質中。若發現損壞，需按以下步驟更換：

斷開電源并確保管道排空，釋放殘余壓力；

拆卸傳感器外殼，移除舊襯里并清除殘留物；

安裝新襯里前用砂紙打磨接觸面，涂抹密封膠后靜置固化（具體時間參考說明書）；

重新組裝并檢查密封性。

參數核對與校準

零點校準：排空管道后執行，確保空管時輸出信號為 4mA（或對應 0 流量值），可通過菜單快速完成。

高精度校準：對于要求嚴苛的應用（如制藥、化工），建議使用選配件將精度提升至 0.2% 讀數，需聯系廠家或授權服務商操作。

三、故障診斷與處理

常見報警及對策

空管報警（鈴鐺閃爍）：檢查管道是否充滿液體、安裝位置是否存在氣穴，必要時調整安裝或關閉非必要報警。

接地不良：確保傳感器與管道單獨接地（電阻＜10Ω），遠離變頻器等干擾源，檢查電纜屏蔽層完整性。

接線松動：重新緊固勵磁線圈和信號端子，使用萬用表檢測電源電壓（24V DC 或 220V AC）是否穩定。

自診斷功能應用

AXF 顯示屏會直接顯示故障代碼及對應處理建議（如 “E001：電極污染，建議清洗”），用戶可根據提示快速定位問題。例如，若出現 “線圈斷線” 報警，需檢查勵磁線圈電阻是否在手冊規定范圍內，必要時更換線圈。

四、橫河 ADMAG AXF系列電磁流量計ADMAG AXF系列的維護周期與計劃

每日巡檢：觀察瞬時流量、累計值及報警狀態，記錄波動情況。

月度維護：清潔電極與襯里表面，檢查接線端子及接地狀態。

季度校準：執行零點校準和參數驗證，對比實際流量與顯示值偏差。

年度大修：全面檢查傳感器與轉換器，更換老化密封圈、電纜，必要時返廠進行標準流量標定。

五、安全與操作規范

維護前務必斷開電源，若介質為高溫、高壓或腐蝕性流體，需關閉閥門并排空管道。

接線操作必須由專業人員完成，避免誤觸導致觸電或設備損壞。

清洗電極時佩戴橡膠手套，防止弱酸弱堿溶液灼傷皮膚。

六、擴展應用建議

高要求場景：對于高濃度漿液或低電導率流體（1μS/cm），啟用增強型雙頻勵磁功能可提升測量穩定性。

衛生型應用：采用 Tri-Clamp、ISO 等衛生連接方式時，需定期檢查密封墊圈，避免微生物滋生影響測量。

通過以上維護策略，可確保 AXF 系列長期保持 0.35%（標準）至 0.2%（高精度）的測量精度，同時延長設備使用壽命。

建議結合《ADMAG AXF 使用說明書》中的安全提示與自診斷功能，制定個性化維護計劃，必要時聯系橫河授權服務團隊提供技術支持。