硅碳管安裝的注意事項和安裝步驟

硅碳管作為高溫電熱元件，在測硫儀、氟氯測定儀等設備中的應用需嚴格遵循安裝規范，具體步驟如下：

一、安裝前準備?

1.       ?拆卸舊件與清潔?

l   抽出熱電偶并妥善放置，拆除爐膛擋板螺釘及舊硅碳管，清掃爐膛內部殘留物。

2.       ?開箱檢查?

l   輕啟包裝箱，沿PVC管方向緩慢抽出硅碳管，避免機械碰撞導致碎裂。

l   檢查硅碳管完整性?：仔細查看表面是否有裂紋，有裂紋需立即更換?。

3.      確認連接件的可靠性

l   檢查金屬連接片是否牢固，避免接觸不良引發打火

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二、硅碳管本體安裝?

1. ?方向校準?

• 手持硅碳管接線端，沿爐膛軸線緩慢推入，遇阻力時輕抬接線端越過臺階（臺階深度＞5mm），確保配件插入到位。

• ?驗收標準?：從爐膛左側觀察應為完整圓形通孔，若為橢圓或半圓則未到位。

2. ?固定與間隙?

• 安裝后預留1–2mm 熱膨脹間隙?，避免硅碳管受熱伸長時被卡斷（通過輕推拉電源線測試活動性）。

三、電氣連接?

1. ?夾具組裝?

• 將兩片半圓鋼片（分屬火線/零線）對準硅碳管電極的端口，用絕緣瓷墊片隔離后螺絲固定，嚴格區分電源極性。

2. ?接線規范?

• 夾具螺絲引出帶磁珠電源線，緊固至爐體接線柱（通常黑/紅極性標識），確保無虛接打火。

• 接線螺絲需?交叉擰緊?，確保接觸面貼合，擰緊后輕拉確認無松動?。

3. ?防短路檢查?

• 線卡與電源線絕對避開爐體外殼及金屬部件，萬用表檢測電阻值。

四、輔助部件復位?

1. ?擋板與內管?

• 安裝金屬擋板時螺絲勿過緊，保留膨脹余量；插入陶瓷/石英內管至擋板中央，輕微固定即可。

2. ?熱電偶復位?

• 區分正負極連接線，插入爐膛熱電偶孔到底部后回退1–2mm? 固定，避免熱膨脹頂損。

五、驗收測試?

?? ?關鍵提示?：安裝全程需戴防割手套，避免直接觸碰硅碳管導電層；螺絲緊固遵循“適度力距”原則（過緊致裂，過松導致接觸不良打火）。硅碳管質地硬脆，操作全程需輕拿輕放。?

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鶴壁市新天科煤質儀器有限公司 

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